電暈，是指帶電體表面在氣體或液體介質中發生局部放電的現象，常發生在高壓導線的周圍和帶電體的尖端附近，能產生臭氧、氧化氮等物質。
電暈是高壓電機產品很難迴避掉的問題。高壓電機定子繞組端部、定子線圈出槽口處，定子繞組線圈與鐵芯的槽壁，三相繞組異相線圈端部等位置都是容易起電暈的部位。為了減弱電暈對電機的不良影響，會在這些部位採取一定的措施。
在以上提到的部位，如果空氣的電場所強度超過臨界場強，空氣就會被局部電離，並發出螢光，且伴有「嗤嗤」「陛哩」的聲響。電暈剛發生時，氣體的電離和發光只局限在表面，電流也相對微弱，但由於氣體電離而產生的臭氧、氧化氮等對繞組絕緣有腐蝕作用，反覆和長久的電暈現象，會使得繞組絕緣性能下降，進而發生嚴重的電氣故障。
但電壓多高時會發生電暈?電暈是否只與電壓有關?這是大家都比較關心的問題。事實上，電暈與空氣的真實狀態有關，在海拔較高的地方，電暈發生更容易。
最為常見的高壓電機額定電壓為6千伏和10千伏，而6千伏電機，定子繞組槽部表面的場強正好處於發生電暈的臨界狀態，理論上，在非高原地區使用的電機，一般不會有電暈問題，只要對高原地區使用的電機進行防電暈處理即可；而對於額定電壓10千伏及以上的電機，都必須進行防電暈處理。
在實際生產加工過程中，電機製造廠家並不是很清楚電機實際的使用環境，因而對6千伏的電機同樣採取了預防電暈措施，只是與10千伏電機採用的電磁線不同而已。
為了保證電機質量性能符合要求，一般會對電機的起暈電壓進行測定，包括定子繞組的單個線圈及整機的定子繞組，並規定了起暈電壓的下限值（不能低於下表的規定）。
電暈起始電壓的測定應在暗室中測定，製造過程中一般只對線圈進行抽檢，模擬線圈嵌入鐵芯的狀態，與線圈耐電壓的方法相似，採用與定子鐵長相同的鋁箔紙（也可以採用鋼珠法）包紮線圈直線邊，並將鋁箔紙接地，線圈的導體接高壓，逐步提高電壓，直到出現放電螢光，這個電壓即線圈的起暈電壓，將該值與表1中的數值進行對比，不低於表中規定的數值即為合格。
如果按照正常的加工工藝控制，不需要對每臺電機進行檢測，不同電壓等級的電機，採用定期不定期的抽查檢測即可。對於高壓電機線圈的防電暈處理措施，在前面的文章中我們也談過多次，在此不再贅述。
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