一般來說，製冷系統的供液方式有直接供液、重力供液和泵供液三種方式，直接供液適合小型的製冷系統，重力供液適合中小型製冷系統，泵供液適合大型的系統，尤其是多層樓的製冷系統。如果是大中型冷庫選擇桶泵供液方式自然是最為合理，也最為合算的。
氟泵供液特點主要有以下幾個方面：
(1)對蒸發器具有較高的換熱效率，冷卻效果好。製冷劑循環量數倍於蒸發器的蒸發量使蒸發器有著充分的潤溼表面，可以發揮蒸發器全部蒸發麵積的傳熱效能;製冷劑在蒸發器內呈環流流動狀態，氣體在中心部位流動，從而強化了製冷劑和管壁面的換熱條件;而且，由於大量製冷劑的衝刷，蒸發器管壁不易形成油膜，其底部也不易積存油汙，從而使管壁傳熱係數得以提高。而直接膨脹供液不足，鋁排管末端全部變成過熱氣體，不僅會降低蒸發麵積的利用率，而且由於製冷壓縮機排氣溫度升高，還容易引起潤滑油焦化的危險;但供液過多，又極易造成製冷壓縮機溼衝程，不能保證製冷裝置的安全運行，所以在最末端的排管中有一部分管子中流動的是氣體，而非液體。另外，液體節流產生的散發氣體，混同液體呈兩相流體送往蒸發器，使供液管道阻力損失大大增加，同時也降低了蒸發器的冷卻效果。所以，同樣蒸發麵積的蒸發器，氟泵供液的冷卻效果比直接膨脹供液提高 25%～30%，比重力供液提高 10%左右。
(2)能夠保證長距離供液。利用泵的機械作用，可以克服系統中的部分阻力損失，實現長距離供液。
(3)系統操作簡單可靠，便於集中控制和實現自動化，製冷壓縮機的運行工況得以改善。氟泵供液製冷系統，在庫房熱負荷無大波動，氟桶液面較穩定的情況下，就能維持氟泵的正常運行，而不需要經常性的調節工作，對系統中的冷負荷的調節可以在制冷機房內完成，庫房內沒有需要經常調節的閥門同時實現製冷裝置自動化也比較容易。而直接膨脹供液系統中由於熱負荷不斷波動，膨脹閥調節比較困難。有時需要在庫房內爬高調節閥門，非常不方便。
建造冷庫，不僅要看重質量效果，更要注重安全，雖然國外大型冷庫普遍都是使用氨製冷方式，但在中國由於安全意識淡薄等問題，導致氨製冷事故層出不窮，尤其是在後期的正常運行過程中，這是需要引起我們注意的，而氟泵供液技術正好滿足了大型冷庫的需求，既能保障製冷效果，又能保障安全性，所以，在選擇上必須要綜合考慮。