二、反滲透設備進水與環境要求
電源：380V 50Hz
水源供應量：3.0m3/h
進水要求：
進水溫度: 5-45℃
進水PH值： 3.0-10.0
進水SDI（15分鐘） <5
進水濁度 <2NTU
自由余氯濃度 <0.1ppm
該設備應放置室內，以免加速設備機械部件的老化。
設備所在地，應設有排水溝。排水量最大1.5T/H。
設備所在地，應設有照明設施，以便操作。
設備所在地，應留有足夠的操作空間，以便操作與檢修。
設備，應避免接觸腐蝕性煙塵氣。
三、設備操作
（一）開機
1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；
2、開啟來水電磁閥前水源開關
3、打開【衝洗電磁閥/自動】、【原水泵/自動】、【高壓泵/自動】、【總電源/ON】。
4、系統開始自動運行
（二）關機
打開 【衝洗電磁閥/手動】，衝洗2分鐘。
打到【總電源/關】
打到【衝洗電磁閥/自動】
（三）反滲透膜的手動衝洗
衝洗：確信原水箱有水並有水補入，打開【衝洗電磁閥/手動】
旋至【原水泵/手動】【高壓泵/手動】
衝洗適當時間後旋到【原水泵/停】【高壓泵/停】【衝洗電磁閥/停】
（四）反滲透閥門的調節
反滲透系統運行的流量和壓力有一定的要求，設備要按要求調到適當的狀態使反滲透系統穩定運行，只需調整一次，以後保持手動閥門開度不變即可。
1、檢查電器及管路，確保原水箱有水；
2、 開啟來水電磁閥前水源開關
3、 全開RO高壓泵後球閥、濃水排放閥、關閉回流閥
4、打開【原水泵/手動】、【高壓泵/手動】、【總電源/ON】。
5、RO系統開始運行
6、高壓泵前壓力開關的調節：高壓泵前壓力開關主要防止來水壓力不夠時高壓泵仍運行對設備造成損害。將高壓泵前壓力開關調到0.5kg/cm2，適當關小高壓泵後閥門，使高壓泵不頻繁啟動為止。
7、調節濃水排放閥（關小）反滲透膜【進水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為：0.6m3/h,純水流量約為1.5m3/h。調節回水閥門使濃水流量約為：0.6-1.0m3/h,【進水壓力】約為0.8--1Mpa（在排水全部可以使用時，建議關閉回水閥門，有利增加膜的壽命。
反滲透主系統的自動控制過程：
流程示意：電鈕全部打到自動檔時，設備按如下程序執行：
開機時，原水電磁閥、衝洗電磁閥全開，高壓泵延時5秒鐘後打開,衝洗30秒鐘後，衝洗電磁閥關閉，系統進入正常供水狀態。
當系統接有純水高位控制（浮球開關）時，水滿時系統自動打開衝洗電磁閥、關閉高壓泵，低壓衝洗20秒後關閉原水泵、進水電磁閥。原水箱有水、純水箱低位時，自動開啟原水泵、高壓泵、進水電磁閥制水。
當前處理系統自動衝洗或再生時，高壓泵停，進水電磁閥關。
四、前處理操作面板說明
A1—進水閥 A2—出水閥 A3—反洗進水閥 A4—反洗排水閥 A5—正洗排水閥
（一）砂濾器
1、規格：φ400×SS1650，
2、數量：1臺
3、材質：玻璃鋼
4、濾料類型：精製石英砂
作用：有效地將水中的懸浮物、雜質去除，降低進水濁度。
（1）運行
正常啟動時，首先打開進水閥A1、正洗排水閥A5，進水流量控制在1.0T/H，運行3-5分鐘後逐漸打開出水閥A2，關閉正洗排水閥A5，此時砂濾器進入正常工作。
（2）反洗
隨著純水機運行時間的增加，截留的汙物逐漸增多，水流阻力變大，此時要進行反洗，以恢復砂濾器過濾能力。先開啟反洗排水閥A4和反洗進水閥A3，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分鐘（視汙堵情況而定），將夾雜在濾料中的雜物、氣泡衝出，至出水清澈為止。
（3）正洗
反洗完後需正洗，開啟進水閥A1和正洗排水閥A5，控制流量1T/H，正洗至出水清澈、水質合格（約3~4分鐘）。開啟出水閥A2關閉正洗排水閥A5，轉入正常工作狀態。
（二）炭濾器
1、規格：φ400×SS1650，
2、數量：1臺
3、材質：玻璃鋼
4、濾料類型：淨水級椰殼活性炭
作用：有效地將水中的有機物、餘氯含量去除。
操作方法：炭濾器的管閥布置如上圖所示。操作方法同砂濾器。
五、前處理衝洗周期設定
砂柱：1天1次
炭柱：3天1次
濾芯更換：視汙染情況定，一般1-2周。
日常5μm PP濾芯與炭芯的更換:
為確保反滲透系統的正常運行，延長RO膜的使用壽命，本系統所採用孔徑為5μm的PP濾芯，具有過濾精度高，使用壽命長的特點。更換周期根據水質而定一般一星期，更換條件是，濾芯大面積嚴重汙染，變黑、變黃。
濾芯的使用壽命直接與前處理設備運行狀況相關，前處理設備運行良好可去除絕大部分固體顆及絮狀沉澱、有機物等，減輕微濾器的負荷延長濾芯的使用壽命。
濾芯應定期更換確保其截留作用，否則可能對RO膜造成不可挽回的損失。
更換方法：
1、 使用扳手擰下濾殼
2、 取出舊濾芯
3、 插入新濾芯，注意放好「O」型密封圈，濾芯置於濾殼的中心，以便濾殼水線對其密封。
4、 用扳手擰緊濾殼。
六、反滲透裝置的保養和維護
1、每班制水完畢，應對反滲透組件進行保護性衝洗20分鐘。
2、隨著運轉時間增長,膜表面將附著沉澱物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的汙染狀況，有針對性的處理。
3、高壓泵要經常檢查維修，按設備說明書要求及時更換潤滑油。
4、定期檢驗和檢查電導率儀及各壓力表，使之正常，準確地工作。
5、RO裝置短期停機（不超過3天），每天可用保安過濾器出水低壓衝洗0.5小時,並保證組件中充滿水。
6、RO裝置如長期停機（＞3天）,應採用1%的甲醛溶液,充滿RO組件,然後關閉所有閥門,且每月檢查一次,夏天,控制環境溫度以防黴變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。
新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑膠袋中。在塑膠袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當塑膠袋開口後，應儘快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產生不良影響。因此膜應儘量在使用前開封。
反滲透設備試機完後,我們採用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15～24h),然後採用2%的甲醛溶液保養；或運行2～6h後，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏，關閉所有的進出口閥)。