在機械加工中，傳遞動力和運動會利用機械方式，機械傳動的方式會根據加工的不同而有所區別。機械傳動在機械工程中應用非常廣泛，有多種形式。比較常見的方式有：帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動、螺紋傳動等等，下面我們就來具體介紹一下這幾種常用機械傳動方式。
機械傳動大致分為兩類：一是靠機件間的摩擦力傳遞動力與摩擦傳動，二是靠主動件與從動件嚙合或藉助中間件嚙合傳遞動力或運動的嚙合傳動。
1、帶傳動
利用張緊在帶輪上的帶，藉助它們間的摩擦或嚙合，兩軸（多軸）間傳遞運動或動力。帶傳動具有結構簡單、傳動平穩 、造價低廉、不需潤滑以及緩衝吸振等特點。
2、鏈傳動
屬於具有中間撓動件的嚙合傳動，與齒輪傳動相比，鏈傳動的製造安裝精度要求較低，鏈傳動受力情況好，承載能力較大，有一定的緩衝和減振性能。一般應布置在鉛垂面內，如需要布置在水平面或傾斜面內，應考慮加裝託板或張緊輪等裝置。
3、螺紋傳動
是將旋轉運動變成直線運動或把直線運動變成旋轉運動，同時進行能量和力的傳遞，或者調整零件的相互位置。根據螺紋副摩擦性質不同分為滑動螺旋、滾動螺旋、靜壓螺旋。根據用途不同分為傳力螺旋（以傳遞能量為主，如螺旋壓力機）、傳動螺旋（以傳遞運動為主，要求有較高的傳動精度，如金屬切削工具機的進給螺旋）、調整螺旋（調整零件的相互位置，如壓力機的調整螺旋）。
4、摩擦輪傳動
是兩個相互壓緊的摩擦輪靠接觸面間的摩擦傳遞運動和動力。結構簡單、製造容易、運轉平穩、過載可以打滑、能無級改變傳動比。
5、齒輪傳動
是依靠兩個或多個相互嚙合的齒輪來傳遞動力和運動。它的特點是瞬時傳動比恆定、傳動比範圍大，可增速或減速、速度（節圓圓周速度）和傳遞功率的範圍大、傳遞的效率高、結構 緊湊，適合近距離傳動、製造工藝複雜、成本高、無過載保護裝置，傳動時噪音、振動和衝擊大，汙染環境。