家用中央空調中釆用的變頻壓縮機多為渦旋式壓縮機，它主要是由定渦旋盤、動渦旋盤、回氣管、排氣管等組成。
從上圖中可以看到，渦旋式壓縮機中有兩個渦旋盤，分別為定渦旋盤與動渦旋盤。定渦旋盤固定在支架上，動渦旋盤有偏心軸驅動，基於圓軸心運動。
1.變頻壓縮機的工作原理
下圖所示為變頻壓縮機（渦旋式壓縮機）的工作原理。渦旋式壓縮機的工作主要是由定渦旋盤與動渦旋盤實現，定渦旋盤作為定軸不動，動渦旋盤圍繞定渦旋盤進行旋轉運動，對壓縮機吸入的氣體進行壓縮，使氣體受到擠壓，當動渦旋盤與定渦旋盤相嚙合時，使內部的空間不斷縮小，並且使氣體壓力不斷增大，最後通過渦旋盤中心的排氣管排出。
變頻壓縮機大都採用直流無刷電動機，只是變頻壓縮機的電動機驅動採用變頻方式。此種電動機的定子繞組製成三個線圈，由電路驅動按順序為定子線圈供電，使之形成旋轉磁場。轉子是由永磁體構成的，這樣在起動和驅動時，驅動電流的相位必定與轉子磁極保持一 定的相位關係。
變頻壓縮機的直流無刷電動機釆用變頻驅動方式，需要專業的控制電路，即功率模塊。它可以將直流電源逆變成驅動電動機旋轉的交流電，從而驅動電動機旋轉並實現對轉速的控制。直流無刷電動機的定子繞組被製成3個線圈，由模塊電路按順序為定子線圈供電，使之形成旋轉磁場。且在直流無刷電動機的定子上裝有霍爾元件，用以檢測轉子磁極的旋轉位置，為驅動電路提供參考信號，將該信號送入智能控制電路中，與提供給定 子線圈的電流相位保持一定關係，再由功率模塊中的6個電晶體進行控制，按特定的規律和頻率轉換，實現電動機速度的控制。
2.變頻壓縮機的檢修方法
根據變頻壓縮機的工作原理可以得知變頻壓縮機是由變頻控制電路對其進行控制，由定渦旋盤與動渦旋盤實現壓縮氣體的目的。當變頻壓縮機組件發生故障時，將會導致中央空調器出現不製冷、不制熱、製冷/制熱效果差、間歇製冷/制熱、中央空調室外機進入保護狀態等故障。
對變頻壓縮機進行檢修時，首先應排査其工作條件異常情況，若其基本條件均滿足，壓縮機仍不起動工作或工作異常，應對壓縮機本身進行檢査，必要時需對壓縮機進行更換。
當變頻壓縮機控制電路異常時，往往會導致家用中央空調器不製冷、不制熱、間歇製冷制熱、製冷/制熱緩慢的故障。檢測變頻壓縮機驅動信號時，可將中央空調器開機運行，使用示波器檢測變頻電路對變頻壓縮機接線端傳輸的驅動信號。若無驅動信號時，說明變頻控制電路發生故障，應當對變頻控制電路進行檢修或更換。
(1)變頻壓縮機驅動信號的檢測
(2)變頻壓縮機保護電路的檢修方法
變頻壓縮機保護電路故障時，會導致變頻壓縮機出現不起動、間歇運轉的情況，檢測時，可重點對其保護繼電器、輸入電壓進行檢測。
變頻壓縮機保護電路的檢修方法如下圖所示：
檢測常溫狀態下保護繼電器的阻值，應當為零歐姆。
檢測加溫狀態下保護繼電器的阻值，應當為無窮大。
當保護繼電器正常時，應當檢査保護控制電路供電電壓，將萬用表調至DC10V擋。
將紅表筆搭在連接插接的供電端，黑表筆搭在連接插件的接地端，檢測到直流5V電壓。
若經檢測後，測得保護繼電器或保護控制電路發生故障時，只需對損壞的元件進行更換即可。
下圖所示為保護繼電器及內部結構，保護繼電器感溫面緊貼在壓縮機外殼上，當壓縮機外殼溫度過高或者電流過大時，蝶形雙金屬片受熱後反響彎曲行，動觸點與靜觸點斷開， 從而將壓縮機的供電電源斷開，對壓縮機起到保護作用。當保護繼電器起動保護後，隨著壓縮機逐漸冷卻時，保護繼電器也隨之冷卻，雙金屬片又恢復到原來的狀態即動、靜觸點接通。
變頻壓縮機保護繼電器的更換方法如下圖所示：
將保護繼電器上的保護墊取下，再將變頻壓縮機上蓋的固定螺母取下，將變頻壓縮機上蓋取下，並將保護繼電器進行更換即可。
(3)變頻壓縮機的檢修方法
變頻壓縮機自身故障多表現繞組燒壞、卡缸、抱軸等。檢修時，可通過檢査變頻壓縮機的運行狀態及繞組阻值判斷其故障點。
變頻壓縮機出現卡缸、抱軸的故障時，在運行過程中會出現噪聲，檢修時，可使用敲擊的方式排除輕微的卡缸、抱軸故障。若通過敲擊不能排除壓縮機的故障，則需要對變頻壓縮機的整體進行更換。
變頻壓縮機的卡釘、抱軸故障的檢修方法如下圖所示：
若無法直接判斷變頻壓縮機故障時，可用萬用表檢査變頻壓縮機的電動機繞組間阻值的方法進行判斷。根據變頻壓縮機所釆用的直流無刷電動機的特點可知，直流無刷電動機的3 相繞組中各繞組之間的阻值均相同，因此無公共端、起動端和運行端之分。而在電動機，各繞組常以U、V、W表示，因此可首先根據變頻電路與壓縮機的連線進行區分，再用萬用表進行檢測。
變頻壓縮機的電動機繞組阻值的檢測方法如下圖所示：