愛樂特螺絲膠又稱Ailete螺紋固定劑或厭氧膠

Ailete膠水品牌(膠水,http://www.ailete.com/密封膠)愛樂特螺絲膠Ailete螺絲膠又稱螺絲固定劑或厭氧膠，主要用於電器、電子、航空機器、汽車工業。凡是有螺絲的地方都會看到它。一般是鎖好螺絲將它點在螺絲母上。讓它慢慢固化。一方面讓螺絲在作業中不會脫落。另一方面有防鏽作用。將來如要修理時。只要再增加30%的力量即可卸下。也可將膠水塗在螺絲上。然後才鎖上去。這樣效果會更好。但工作上會較為麻煩一點。一般大多是將產品做好了。最後才將膠固定到每一個螺絲上。讓它自然固化。正常點膠後約10分鐘。表面即不沾手。完全固化約需6-8小時。中文名愛樂特螺絲膠主要成份:合成樹脂,耐溫-25~85℃ 濃度 300-3500CPS 化學性質愛樂特螺絲膠固成份35%正負2%。主要溶劑： 乙醇(工業酒精)，濃度可用工業酒精稀釋。物理特性愛樂特螺絲膠

1、螺絲釘的鬆動防止、螺栓、拉絲、螺帽等的鬆動防止。

2、螺絲釘的防鏽塗料可防止螺絲釘部份的腐蝕及防鏽。

3、可耐振動衝擊，使用時不需要特別的技術和工具，誰都可以簡單的使用。

4、呈液體狀可適用於所有形狀的螺絲，不會因為設計上的變更而發生不能使用的情形。

5、可減少因鬆動所產生的部品，機器不良的損失，進而提高機器、部品的信賴。

6、液體狀的浸透性非常良好，所以可浸透至螺絲釘的底部，可以完全防止鬆動及螺絲釘底的浸漏情形。

7、有很強的"防鬆動"效果，相反的，也可使鬆動變得簡單容易。

8、不會對塑料、油漆表面等的東西侵蝕，所以可安心使用。

使用方法愛樂特螺絲膠

1、請將螺絲釘底部的水分、油脂類及其它的汙垢清除。

2、利用毛刷就可簡單塗抹，因為其有良好的浸透性，所以在已經鎖好的螺絲釘的頭部塗抹也是可以的。

3、在未固定之前(大約二小時)塗抹的部分請不要觸摸。

4、取出時只需用比鎖定時大約都增加15%─30%的力氣，

就可簡單的取出。拆卸方法愛樂特螺絲膠塗好愛樂特螺絲膠的產品有時在維修時要拆卸，不同的螺絲點上不同的愛樂特螺絲膠，其拆卸方法也不同。

1. 小螺絲(m2-m12)可用低強度的愛樂特螺絲膠產品，以後拆卸只有用比較大的扭力就可以破壞膠層，如果是要經常拆卸維修產品也可以用低強度的愛樂特螺絲膠，用力拆卸後用酒精清洗乾淨殘膠，就可以二次塗膠。

2.中號螺絲（m12-m20)可以用中強度和高強度的愛樂特螺絲膠，中強度用扭力破壞膠層就可以拆卸了，高強度的不太好拆卸，可以用加溫的方法來拆卸。

3大號螺絲（M20以上）都是用高強度的愛樂特螺絲膠，當然拆卸起來也比較困難，可用熱電吹風把螺絲加溫，一邊加溫一邊用力扭，慢慢的就可以拆開的。也經用溶劑來泡，但是時間長，而且效果不明顯。

當然，選對愛樂特螺絲膠才關鍵，是否以後要經常維修，是否要高強度，是否是永久鎖死，都是在選膠都要考慮的！

注意事項:愛樂特螺絲膠1、請使用可防止蒸發的容器密封起來，請不要置於特別熱或特別冷的地方保存。2、具有可燃性，請放置安全地方避免放於有水氣的地方。

應用領域:愛樂特螺絲膠1、被使用在非常廣的範圍如：飛機、船舶、轎車、車輛電子等…..及其它各種工業上的螺絲釘上。2、其它如電視機、洗衣機、錄放機、摩託車、照相機、攝影機，各種家電用品及音響機器的螺絲釘上可使用。

（1）鎖緊防松：金屬螺釘受衝擊震動作用很容易產生鬆動或脫機，傳統的機械鎖固方法都不夠理想，而化學鎖固方法廉價有效。如果將螺釘塗上愛樂特螺絲膠後進行裝配，固化後在螺紋間隙中形成強韌塑性膠膜，使螺釘鎖緊不會鬆動。現在已經有預塗型（B-204）厭氧膠，預先塗在螺釘上，放置待用（有效期四年），只要將螺釘擰入旋緊，即可達到預期的防松效果。

（2）密封防漏：任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會洩漏。而以愛樂特螺絲膠來代替固體墊片，固化後可實現緊密接觸，使密封性更耐久。愛樂特螺絲膠用於螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機械箱體結合面的密封等，都有良好的防漏效果。

（3）固持定位：圓柱行組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無一例外的採用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格，而且因熱膨脹係數不同，產生磨損和腐蝕，很容易產生鬆動。使用愛樂特螺絲膠可填滿配合間隙，固化後牢固耐久，穩定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產效率提高、接生能耗和加工費用。

（4）填充堵漏：對於有微孔的鑄件、壓鑄件、粉末冶金件和焊接件等，可將可將低黏度的厭氧膠（B-290）塗在有缺陷處，使膠液滲入微孔內，在室溫隔絕氧氣的情況下就能完成固化，充滿孔內而起到密封效果。如果採用真空浸滲，則成功率更高，已成為鑄造行業的新技術。

相關問題:愛樂特螺絲膠

(1). 愛樂特螺絲膠的使用方法？

使用時不需要特別的技術和工具，誰都可以簡單的使用；也可配用點膠機操作。

(2). 愛樂特螺絲膠該怎麼保存，可以存放多久？

置於陰涼處請勿放置於高溫處，避免陽光直射， 可保存12個月。

(3). 粘完後，如果發現有誤，可以拆除掉嗎？

可以增加30%力量反轉，即可拆除。

(4). 請問愛樂特螺絲膠全固和半固的差異？

全固定是又稱為嫌氣性螺絲固定劑，一般應用在螺牙內，缺氧後？固定不能拆除，半固定一般都應用在，螺絲鎖上後點在螺絲外觀處做固定用，以便日後方便拆除。

(5). 現在大都要求符合歐盟，愛樂特螺絲膠有符合環保嗎？一般正規工廠所生產的愛樂特螺絲膠都有符合ROHS規範。

Ailete螺絲膠粘劑簡稱厭氧膠，是利用氧對自由基阻聚原理製成的單組份密封粘和劑，既可用於粘接又可用於密封。當塗膠面與空氣隔絕並在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。Ailete螺絲膠的組成成分比較複雜，以不飽和單體為主要組成成分，還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。國外Ailete螺絲膠的配方不斷推陳出新，日臻完善，受到機械行業的青睞。

Ailete螺絲膠又名無氧膠、厭氧膠、機械膠。它與氧氣或空氣接觸時不會固化，一旦隔絕空氣後就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物。所謂"厭氧"是指這種膠使用時不需要氧。

摺疊愛樂特螺絲膠本段特點

(1) 大多數為單體型，黏度變化範圍廣，品種多，便於選擇。

(2) 不需稱量、混合、配膠，使用極其方便，容易實現自動化作業。 (3) 室溫固化，速度快，強度高、節省能源、收縮率小、密封性好。固化後可拆卸。(4) 性能優異，耐熱、耐壓、耐低溫、耐藥品、耐衝擊、減震、防腐、防霧等性能良好。

(5) 膠縫外溢膠不固化，易於清除。

(6) 無溶劑，毒性低，危害小，無汙染。

(7) 用途廣泛，密封，鎖緊、固持、粘接、堵漏等均可使用。

(8) 儲存穩定，膠液儲存期一般為三年。

愛樂特螺絲膠本段應用

Ailete螺絲膠因其具有獨特的缺氧膠固化特性，可應用於鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。Ailete螺絲膠已成為機械行業不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、汽車、機械、電子、電氣等行業有著很廣泛的應用。(1) 鎖緊防松。金屬螺釘受衝擊震動作用很容易產生鬆動或脫機，傳統的機械鎖固方法都不夠理想，而化學鎖固方法廉價有效。如果將螺釘塗上厭氧膠後進行裝配，固化後在螺紋間隙中形成強韌塑性膠膜，使螺釘鎖緊不會鬆動。有預塗型(B-204)Ailete螺絲膠，預先塗在螺釘上，放置待用(有效期四年)，只要將螺釘擰入旋緊，即可達到預期的防松效果。(2) 密封防漏。任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會洩漏。而以Ailete螺絲膠來代替固體墊片，固化後可實現緊密接觸，使密封性更耐久。Ailete螺絲膠用於螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機械箱體結合面的密封等，都有良好的防漏效果。(3) 固持定位。圓柱行組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無一例外的採用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格，而且因熱膨脹係數不同，產生磨損和腐蝕，很容易產生鬆動。使用Ailete螺絲膠可填滿配合間隙，固化後牢固耐久，穩定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產效率提高、節省能耗和加工費用。填充堵漏。對於有微孔的鑄件、壓鑄件、粉末冶金件和焊接件等，可將可將低黏度的厭氧膠(290)塗在有缺陷處，使膠液滲入微孔內，在室溫隔絕氧氣的情況下就能完成固化，充滿孔內而起到密封效果。如果採用真空浸滲，則成功率更高，已成為鑄造行業的新技術。摺疊愛樂特螺絲膠本段分類Ailete螺絲膠粘劑是由多種成分組成，特別是單體千變萬化，其中每種成分的變化都有可能獲得新的性能，因此厭氧膠的品種甚多，其分類方法也不統一。一般情況下可按單體的結構、單體的類別和強度、粘度分類，也有按用途分類的。較常見的分類方法是按單體的結構和用途分類法具體地說，按其結構可分為四類。(1)醚型以雙甲基丙烯酸三縮四乙二醇酯為代表的結構。(2)醇酸酯常見的有雙甲基丙烯酸多縮乙二醇酯;甲基丙烯酸羥乙酯或羥丙酯。(3)環氧酯其由各種結構的環氧樹脂與甲基丙烯酸反應的產物。常見的有雙酚A環氧酯(如國產LG214、LG215等是環氧酯與多縮乙二醇酯的混合物)。(4)聚氨醋其由異氰酸酯、甲基丙烯酸羥烷基酚和多元醇的反應產物。實際上厭氧膠的產品很多是混合物或是複雜的組成物，是難以簡單分類的。摺疊愛樂特螺絲膠本段分類依據按用途可分為緊固件鎖緊和密封、法蘭面和管接頭的密封、粘接固持和浸滲堵漏等。這種分類方法簡單明了，易記易用，特別容易為用戶所接受。儘管膠種有多種用途，但總有一種主要的用途可以作為分類的依據。