1、高爐冷卻壁
冷卻壁是高爐重要的冷卻設備,保護高爐外殼不受內部高溫而損壞。冷卻壁的冷卻原理是通過冷卻壁形成一個密閉的圍繞高爐爐殼內部的冷卻結構、實現對耐火材料的冷卻和對爐殼的直接冷卻。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。但冷卻壁可能會因為水冷系統的堵塞失去冷卻作用，直接影響高爐爐體的使用壽命和生產安全。因此對冷卻壁的溫度進行檢測，保證其正常工作是十分有必要的。傳統的檢測方法是採用的方法是控制進水溫度和控制進出水溫度差。
高爐冷卻壁
進水溫度一般要求應低於35℃，由於氣候的原因，也不應超過40℃。而出水溫度與水質有關，一般情況下工業循環水的穩定溫度不超過50～60℃。進出水溫差能夠從總體上反映出冷卻壁的工作情況，無法及時發現冷卻壁的局部高溫故障，容易漏檢。
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2、紅外熱像儀測溫
2.1、全面覆蓋
紅外熱像儀能夠檢測到視場範圍內的每一個像素點的溫度，採用一定數量的紅外熱像儀對高爐冷卻壁進行全覆蓋，實現對高爐冷卻壁溫度的實時檢測。
安裝點位圖
2.2、測溫對象添加
軟體添加測溫對象
由於高爐冷卻壁靠近裡面，外圈有熱風小套，且熱風小套的溫度和冷卻壁的溫度有較大的差異，因此需要通過測溫對象將熱風小套和冷卻壁分別標記出來進行溫度監測。
2.3、溫度異常告警
一般冷卻壁表面溫度在50℃內，如果檢測冷卻壁的溫度超過100℃，則預示冷卻壁的水冷循環系統有問題，如果冷卻壁的表面溫度超過300℃，必須儘快予以維修，否則有可能在短時間內燒穿高爐外殼。
添加測溫對象時，可以對測溫對象分別設置告警溫度值，當溫度超限之後就給出告警信息，提醒工作人員注意和處理。
2.4、區域高溫追蹤
高溫追蹤
高爐風口使用壽命的長短直接影響高爐正常生產，風口燒漏導致的風口燒穿是高爐煉鐵生產中最為嚴重的安全生產事故。在高爐正常生產時發生的風口燒穿事故，造成的後果十分嚴重。在檢測冷卻壁的同時也對風口小套進行檢測，追蹤每一個風口小套的最高溫度並標記出來，方便查看。
2.5、實時溫度曲線
實時曲線可以記錄每一個測溫的對象的最高溫的變化情況，可以根據溫度變化的趨勢，判斷去狀態。
2.6、數據保存及回放
數據保存及分析
用戶可以使用軟體存儲視頻文件，然後進行後期的數據分析；點擊保存之後軟體會自動地進行文件保存，後期分析時只需要找到指定目錄的即可打開進行分析。
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