對於雷射焊接的金剛石鋸片而言，需要進行外觀、顯微組織和焊接強度等參量的檢測。外觀檢測主要檢測是否存在焊接宏觀缺陷如孔洞裂紋、咬邊和未焊透等，通常需要進行100％的檢測，顯觀組織檢測主要檢測焊接部位的化學成分、顯觀組織和相結構的變化，研究表明，熔化區組織細小化學成分出現梯度擴散、過渡層硬度比基體低，比刀頭高，呈現梯度變化。焊接強度檢測主要檢測焊件的拉仲強度、彎曲強度、衝擊韌性和殘餘應力等，通常需要進行100％的焊接強度檢測，而且國內外都發展了不同的專門檢測工具，如德國的SPE623焊接強度檢測機和中國的扭力扳手目前對於焊件的殘餘應力檢測基本未涉及，而焊接後的殘餘應力大小及分布嚴重影響金剛石鋸片的使用壽命。
目前，雷射焊接金剛石鋸片工藝還存在一些問題，需要我們進行更進一步的研究，開展專用雷射焊接金剛石鋸片胎體或過渡層材料配方的研究、開展新型超細或納米預合金粉末的研究、開展雷射焊接金剛石鋸片的機理研究，特別是開展雷射焊接金剛石鋸片過程中的溫度場、流場、質場和應力場的研究和開展雷射焊接金剛石鋸片過程的在線質量監測技術的研究。事實上，只有全面理解了雷射焊接金剛石鋸片的機理，才可能據此開發出新的在線質量監測技術；只有掌握了預合金粉末的理論，才可能開發出新型超細或納米預合金粉末以及更好地利用新型超細或納米預合金粉末開發出專用的金剛石鋸片。