圖文首發於微信公眾號：山東鑫海礦裝（xinhaimining）
按照浸出時物料的運動方式，化學浸出選礦法可分為滲濾浸出和攪拌浸出兩種。在處理廢棄的礦柱、圍巖、尾礦以及品位很低的礦物時，滲濾浸出選礦法是常用的選礦方法。滲濾浸出是指浸出劑藉助重力或者壓力的作用，自上而下或水平方式滲透流過固定礦石層的一種浸出方式。在運用滲濾浸出選礦方法時，選擇合適的滲濾浸出方式是保證選廠經濟效益的關鍵。下文，我們將從滲濾浸出方式和浸出劑的選擇兩方面，帶你詳細了解滲濾浸出選礦方法。
一、滲濾浸出方式的選擇
01 根據不同的礦山、礦石性質
不同的礦山，選擇的滲濾浸出方式也不同。可以選擇槽浸（池浸）、堆浸和就地浸三種浸出方式。通常情況下，孔隙度較小的貧礦，可選擇槽浸法，槽浸需把礦石破碎至小於10毫米。堆浸多用於採出的或者碎至一定粒度後的礦石，如孔隙度較大的採出廢石，表外礦和貧礦。就地浸出的方式，多用於階段崩落法開採的地下礦或採空區的殘留礦、礦柱等所含目的礦物的回收。
（1）槽浸法：依據生產處理量的大小，使用槽浸法時，浸出槽的外殼可用不同的材質製成。大小依據生產設計規模，實際生產過程中，可採用多個滲濾浸出槽同時操作。一般情況下，需在滲濾浸出槽槽底的0.1～0.2m處設假底，假底上則鋪有可滲透材料，然後，上面再鋪一厚層塊狀礦石。同時，為了方便槽體內浸出液流動，底部可略向浸出液出口方向傾斜。浸出槽的內襯，按照處理不同礦石和使用浸出液（各種酸、鹼等其它浸出劑）的不同，需選擇不同材質的內襯，比如瀝青、耐酸混凝土，鉛板、環氧樹脂、聚乙烯塑料、聚合材料等。
（2）堆浸法：以金礦為例，堆浸就是把細礦粒與保護鹼（石灰）混合，堆置在不滲漏的地面（浸墊）上，將氰化物或者無毒環保提金藥劑的溶液淋灑在礦石堆上，當溶液由上而下緩慢地穿過礦堆（滲濾）時，金溶解，從底面流出的含金溶液（貴液）送去進行炭吸附-解吸電解，或心腹之患等工藝獲得金泥，經冶煉後獲得貴金屬，脫金後的氰化物溶液或者無毒浸金溶液（貧液）返回噴淋礦堆循環使用。
（3）就地浸：就地浸就是在勘測好的採場地面分區鑽孔，再把浸出劑由注入孔注入礦體，浸出液由回收孔抽至地面處理。使用就地浸出方式，可減少昂貴的建井、採礦、運輸、磨礦等工序的生產投資成本，同時，也可減少環境汙染。但是，就地浸出要求礦體有良好的滲透性，同時，礦體周圍有相應的不透水層、基巖穩定，地下水位低，防止浸液流出，並有利於浸液回收。目前，就地浸主要用於從採空區回收銅、鈾、稀土等，可用清水、酸性液體、無機鹽等作為浸出劑。
02 根據被浸物料和浸出劑的相對運動方式
根據被浸物料和浸出劑的相對運動方式不同，可選擇順流、逆流和錯流的浸出方式。如果被浸物料和浸出劑的運動方向相同，則為順流。反之，則為逆流。當被浸物料和浸出劑流向交錯，則為錯流浸出。滲濾浸出槽可採用順流、逆流和錯流的方式。堆浸和就地浸出一般採用順流的浸出方法。
（1）順流浸出：順流浸出也稱並流浸出。順流浸出浸液中的目的組分含量較高，浸出劑的耗量較小。但其浸出速度小，浸出時間較長。在生產過程中，可採用並流連續浸出的方式，其中精礦和浸出劑的運動方向相同。並流連續浸出是將浸出劑、水和精礦連續加到反應器中，並連續卸料的過程。其具有設備生產能力大，熱利用率高，能耗低等的優點。
（2）逆流浸出：逆流浸出可較充分地利用浸液中的剩餘浸出劑，可以得到目的組分含量較高的浸出液，浸出效率高。逆流浸出可以充分利用浸液中的剩餘浸出劑，所以浸出劑耗量相對較低。但這種工藝技術操作控制要求較高，在實際生產過程中，多適用於低品位精礦的浸出。
（3）錯流浸出：錯流浸出的浸出速度快，浸出時間較短，浸出率較高。但因浸出液的體積大，浸出液中剩餘浸出劑濃度較高，所以需要消耗大量的浸出劑。錯流浸出浸出液中目的組分含量較低。目前，錯流浸出方法主要用於低品位的價值高的金屬。
二、浸出劑的選擇
浸出劑是指用於浸出的試劑，包括水溶劑和非水溶劑。其中，浸出方法不同，水溶劑的選擇也不相同。常見的浸出方法包括鹼浸、酸浸、鹽浸、細菌浸和水浸法。
（1）鹼浸：鹼浸法常採用碳酸鈉、苛性鈉、氨水、硫化鈉等。適用於除去石墨、金剛石等非鹽類礦物中的矽酸鹽雜質。主要用來處理含硫化礦少，鹼性脈石礦石和含鹼性脈石礦石。
（2）酸浸：非金屬礦物在實現特殊工業用途之前，常見的是要除掉礦物中的著色雜質，主要是其中所含的鐵的各種化合物，比如Fe2O3。酸浸法是除去非金屬礦物中單體褐礦即薄膜鐵的比較有效的方法。酸浸常用的浸出藥劑有稀硫酸、濃硫酸、鹽酸、硝酸、王水等。可用來處理金、銀、銅、磷、輝鉬礦等。
（3）鹽浸：鹽浸是用無機鹽的水溶液或其酸液（或鹼液）作浸出劑。常用的浸出藥劑有氯化鈉、氯化鐵、氯化銅、氰化鈉等。可以用來處理白鉛礦、氧化鉛礦物、銅、鉛、鉍等硫化礦等。
（4）細菌浸：細菌浸出常採用菌種+硫酸+硫酸亞鐵作為浸出劑。可用來處理銅、鈾、金等硫化礦。
（5）水浸：使用水作為常用的浸出劑，多用來處理膽礬礦、焙砂等。
在實際生產過程中，選擇恰當的滲濾浸出方式和浸出劑十分重要，不同的礦山適用的工藝也不同，建議礦主選擇能夠進行試驗研究的廠家，先進行選礦試驗，再選擇合適的滲濾浸出法，從而避免不必要的經濟損失。