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首先要申明一點：工作計劃不是寫出來的，而是做出來的。計劃的內容遠比形式來的重要。簡單、清楚、可操作是工作計劃要達到的基本要求。
如何才能做出一份良好的工作呢？主要是要做到寫出工作計劃的四大要素：
(1)工作內容 （做什麼：WHAT）(2)工作方法 （怎麼做：HOW）(3)工作分工 （誰來做：WHO）(4)工作進度 （什麼做完：WHEN）缺少其中任何一個要素，那麼這個工作計劃就是不完整的、不可操作的，不可檢查的的。最後就會走入形式主義，陷入「為了寫計劃而寫計劃，喪失寫計劃的目的」。在企業裡難免就會出現「沒什麼必要寫計劃的聲音」，我們改變自己的努力就可能會走入失敗。 寫作思路參考：
1、品質部現狀分析
a.品質狀況b.基礎建設c.與同行業做得比較好的企業對比2、目標
a.公司整體目標b.為達成公司整體目標，品質部的目標3、工作方針及策略
4、行動計劃
質量管理年度工作計劃內容
一般來說，質量管理年度工作計劃主要分九個部分：
工作重點供應商質量管理行業（企業）標準的推廣檢驗工具成本控制客戶投訴績效考核教育培訓品質改善活動推進
一、明年工作重點
採用周報和月報對當周、當月工作進行總結並制定下周、下月的工作計劃。各責任人按計劃行事，並做到跟蹤、驗證並保證總體任務的完成。制定部門質量目標：包括成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批合格率等，以確保品質監控的質量。加強技能知識學習。學習測試和質量檢驗方面的知識，提高檢驗人員綜合能力，以便在產能擴大，部門人力緊張時確保部門目標任務的完成。加強團隊管理，減少人員流失，增進協作意識，確保部門完整性。加強制程質量控制，設計QC工程圖，搭建質量控制的整體框架。完善質量控制流程和檢測手段：建立和完善進料、製程以及成品出貨檢驗之作業流程和檢驗標準。客訴分析和解決要落實到根本。目前的客訴分析還不夠深入，質量工程師也沒有完全介入到客訴的分析和改進中，改進不徹底。今年在處理質量投訴的過程中，要更加重視反覆出現的問題，必要時提出預警，積極預防。做到召集相關部門進行原因分析，及時制訂整改措施、預防措施，協助客服人員在三天內回復給客戶，質量管理部監督執行並追蹤處理情況。質量管理部在體系方面要進行全面的整理和建設，對各部門的體系文件重新檢討，真真正正做到說、做、寫一致，並分階層培訓，普及ISO知識，對新員工進行上崗培訓並保證充分理解個人工作職責；對管理者進行ISO強制培訓及考核等，並認真學習及執行各部門之相關文件。讓各部門熟悉各自工作職能並嚴格按ISO體系文件要求執行。分析過往一年的質量問題，體現了現有品質控制手段不夠完善，有漏洞。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏，導致很多問題分析得不夠全面徹底。這也是未來質量管理部檢驗工作要積極改進的地方。
2、供應商質量管理
籤訂質量保證協議；交貨時必須提供產品出貨檢驗報告；加強來料數量、包裝外觀等確認；製作供應商質量月報表，定期召開供應商質量會議；跟進供應商質量改善行動；供應商審核與評價；供應商評級管理：月批合格率≥95%為A級；月批合格率＜95%或≥85%為B級；月批合格率＜85%為C級；對被評為C級的供應商發出糾正預防措施報告，要求其改善質量，對整體素質較差的供應商建議剔除。
3、行業（企業）標準的推廣
行業知識教材的編寫。由質量管理部召集研發、技術、業務、生產等人員，收集相關的基礎知識，再查閱收集相關的國內外標準，把這些資料轉化為本公司的內部文件。對此內部文件進行討論，請有關專業人士修訂。經審核和批准後向公司內部及客戶方推廣與應用。為加強行業標準的應用，需在公司內開展相應的內部學習培訓，並進行定期考核，將考核的結果作為員工晉升和加薪的依據，最終達到所有員工熟悉行業標準。
4、檢驗工具的添置、校正及保養
建立設備管理臺帳，申請表；建立設備領用借用登記表；制定設備定期點檢計劃，對設備進行維護和保養；測量系統分析；制定檢驗設備、儀器、工具的操作指導；必要時根據操作指導制定培訓教材。
5、成本控制
合理的預防成本 儘量給產品設計與驗證提供充足的時間，總比造成客戶投訴後處理起來要經濟的多；降低檢驗成本 包括儀器設備的維護與校正，人員的培訓等等，檢驗方式的合理運用；減少不良成本 包括報廢、返修等內部損失以及退貨、投訴處理、返修、索賠、運輸、公司形象等外部損失成本。
6、客戶投訴
參照目前的投訴處理流程進行，但是增加下列事項：
當調查出原因後，必須即時制定出改善措施；將改善措施落實到工序上實施，並確認效果；質量管理部定期跟蹤投訴改善效果；對再次發生類似問題的投訴，一定要追究上次糾正措施實施的有效性之後，再來分析處理；客訴處理結果輸出到崗位績效考核。
7、績效考核
工作業績方面：個人素質、工作量、工作效率、工作達成度等；工作能力方面：計劃性、應變力、改善提案、崗位技能、發展潛力、工作思維等；工作態度方面：團隊精神、責任感、執行力、主動性、言行舉止等；同時也將把出勤、處罰、獎勵記入評分系統，計算總得分。
8、教育培訓
建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質相關的人員進行品質意識培訓。有必要時，可安排有關人員接受外部培訓，提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上，積極培養內部講師，質量工程師都要成為本領域的培訓講師，並對質量專題有講授能力，授課覆蓋率要達到應該掌握人數80%以上，授課人次總和將成為年終考核指標之一。
9、品質改善活動推進
QCC品管圈活動 全員參與，全員品管，組織各部門進行QCC活動；QC舊七種工具（查檢表、層別法、因果圖、柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖）注意日常數據的提取，按季度分析出具體數據，用於提出預防措施；5S活動。
年度質量工作計劃案例
1、目的
根據公司質量方針和質量目標，制訂並組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。
2、組織架構
由於公司的規模逐漸擴大，產品越來越豐富，業務量也會越來越大，工作重心將相應變化，為適應目前生產需要，暫時將組織結構進行調整，後續需要增加檢驗員。（具體架構根據公司情況確定）
計劃將在組織後期發展需要，品質部還需要建立供應商質量管理、出貨檢驗等。因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。
3、人員規劃
計劃人數為5人
1、IQC的進料檢驗人數從目前的2人提升為5人，並成立專的IQC進料檢驗組。
2、IQC來料不良批次數目標為≥94%，為完成這個目標，需要有一名專業的SQM工程師進行供應商的管理的輔導，並且由此人兼任IQC組長一職。
3、為了增強品質部的數據分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品質文員，並由此人兼任文控。
4、為減少產品開發中存在的品質隱患，提升製程的品質管控能力，減少客訴不良，處理外發生產過程中的異常，品質主管直接負責。
5、每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質檢驗員，以達到對外駐品質進行監控的目標。
4、區域規劃
隨著公司的不斷壯大，公司的品質管理體系越來越完善，品質部人員的不斷增加，現有的品質部的工作區域已不能適應日益發展的需要，因此品質部需要一個相對獨立的，能夠容納足夠多人員的工作區域。
5、部門職責
為貫徹質量管理體系，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
1、貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保ISO9001質量管理體系能持續運行並有效執行；
2、根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，並根據實際業績和訂單情況組織檢討、規劃；
3、負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動。
4、建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立並完善品質考核制度辦法，執行「每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督」；
5、制定本部門考核制度，組織實施績效管理；並提供各項質量問題統計數據，配合行政部對各部門績效考核過程進行監督；
6、制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平；
7、加強對有關國際、國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，然後發行到相關部門及人員學習掌握，並落實執行；
8、參與特殊訂單的審核與產品設計，並制定出相應的檢驗規範以及質量控制計劃；
9、負責樣品檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，並按照質量控制計劃歸檔相關文件；
10、落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定；
11、按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規範對原輔材料，外協品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門；
12、配合商務進行客戶投訴處理，主導異常原因分析並將改善措施切實執行，驗證，減少內外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；
13、負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規範原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序；對產品質量指標進行統計、分析和考核，並提出改善產品質量的措施。
14、負責定期進行質量工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報，對於重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
15、依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理；
16、負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性；
17、與其他部門相關工作的協調管理；
18、完成上級臨時交辦的各項任務。
6、崗位說明
為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。按公司具體情況制定崗位目標及職責。
7、體系管理
根據目前現狀，我們公司的質量管理體系文件有待完善，為了很好的配合公司業務和客戶需要，我們必須更新或者重新制定適合的作業程序，操作標準，檢驗指導書以及各種質量記錄報表，完善品質管理制度及改善提案制度。
1、完善公司質量目標，根據公司實際生產狀況制定2015年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標，並健全目標統計辦法。
2、完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動有監督，有效果要管理。
3、加強不合格品控制，完善標識和追溯系統。
4、設計統計報表，完善質量記錄和質量統計，目前計劃質量周報和月報，對供應商質量統計，生產線各工序的質量統計，客戶投訴的統計分析，為生產提供改善方向。
5、實行改善提案制度，全員參與，提高公司生產效率和質量出謀劃策。
8、標準化管理
標準的作業程序有助於提高作業效率。從質量手冊出發，按照手冊的流程，保證每項任務都能有合理的作業程序
1、目前緊急需要執行的有以下幾點：
更新並完善程序文件，並對流程性作業程序配上流程圖更新並完善作業指導書擬訂質量記錄及各種統計報表並分析各種改善措施效果確認後的標準化管理，儘量避免再次發生。2、檢驗標準
2.1 外部標準
目前整理好的標準按照發行組織或國家或企業，行業進行了整理，已經裝入文件夾並做好了標識和清單，便於查詢。
後續工作中，我們會定期進行標準搜索，更新現有標準或收集新標準，以適應發展需要。
2.2 公司標準
為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標準，下階段將完善公司目前的標準，更新部分標準，並制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。
其次，針對某些特殊訂單，特別制定品質工程圖，對訂單所有工序進行質量控制，嚴格把關，保證質量，令客戶滿意。
3、存在的不足
我們現在的工作都強調了 「檢驗」的品質作用，忽略了 「早期預防」「後期改善」的作用，沒有依照 P-D-C-A循環來實施，針對以上問題我們要做到以下幾點：
訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為後續生產和檢驗做參考隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關部門檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產品質會議，將異常情況及時通報生產實施改善所有異常調查出原因後，除進行質量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質檢員隨時關於改善效果，保證措施的執行性和有效性嚴格做到 計劃 – 實施 – 確認 – 維持與改善 的程序。
9、供應商（包括外協）質量管理
目前，品質部對供應商的管理還處於模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監督控制。為了保證外協產品的高質量納入，計劃實施：
1. 籤訂質量保證協議
2. 必要時提供產品質量計劃，跟進生產
3. 與供應商攜手加強來料箱卡，數量，包裝外觀等確認
4. 生產線上質量檢驗，異常及時反饋品質部
5. 做成供應商質量月報表，定期召開供應商質量會議
6. 跟進供應商質量改善行動
7. 供應商審核與評價
10、品質控制
1、原輔材料控制
我公司目前的供應商大部分是在開廠之初選的供應商，沒有考慮到供應商的生產能力的品質控制能力，造成現在產品不良率高，導致客戶投訴較多，對我公司的品質造成了極大的影響，引起客戶投訴和質量目標的考核。鑑於此，我們有必要加強源頭控制，增加專業的SQM人員，對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩定來料的品質。
2、生產線品質控制
目前由於我公司的人員很不穩定，製造對品質的意識還不強，檢查員的基本技能還有待提高，檢測樣品和檢驗規範還有待完善，開發設計時未充分考慮到對品質的影響。
鑑於這樣的情況，為了保證後續訂單數量規模的擴大，做好供應商（生產巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認） 相結合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高供應商對本公司品質標準的意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量，這樣才能保證出貨產品的不良率的降低，產品質量「做」的好。為了做到這一點，有必要實行：
數據記錄
將不良品批次數量記錄匯報經理處，通知採購，協助採購採購貨源將客戶投訴的各種不良圖片展示出來（周小月大匯總）將訂單要求及相應標準做成直觀文件，便於採購查看
品質意識教育培訓
對特殊訂單召開緊急會議，進行採購產品品質控制通報定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達供應商，做好改善措施的落實和執行，保證改善效果做好品質培訓，供應商設備的操作的審查出貨品質控制
嚴格進行出貨品質檢驗，保證交付出貨的產品的包裝，數量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發生，此處為產品質量最終把關，重點是對包裝的檢驗，客戶投訴也較多是因為包裝錯，數量少等情況。
11、成本控制
1、合理的預防成本
儘量給產品設計與驗證提供充足的時間和成本，在樣品製作階段的測試總比給客戶投訴後處理起來要經濟的多.
2、降低檢驗成本
包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用。
3、減少不良成本
包括報廢，返修，材料，工時，設備的折舊，調查，處理，檢驗等內部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運輸，公司形象等外部損失成本。
12、客戶投訴
參照目前的投訴作業程序進行，但是增加下列事項：
當調查出原因後，必須即時制定出改善措施將改善措施落實到工序上實施，並確認效果品質部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業指示等標準化管理的審核制定月報表，發行到相關部門指導生產改善13、文件管理與統計控制
根據公司業務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據不同分類制定各種文件清單，按時做成各種質量報表，常用軟體：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統計過程控制等。
14、相關部門協調工作
為了促進產品實現，保證產品質量滿足客戶需要和公司業務的需要，經常會與其他部門和分廠有業務往來，因此，與他們的工作要合理把握部門工作職責。
15、部門目標
根據公司質量方針和質量目標，分解出本部門的工作目標（依據公司具體情況定）。
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