近幾年,雷射切割機對鈑金行業發展的作用日益凸顯。說到強大的切割性能,在這裡高能雷射要給大家介紹六個鮮為人知的實用功能,配合這些實用的功能,能大大的提高雷射切割機加工效率和切割性能。
1.蛙跳
蛙跳是雷射切割機的空程方式。如下圖所示,切割完孔1,接著要切割孔2。切割頭要從點A移動到點B。當然,移動過程中要關閉雷射。從點A到點B之間的運動過程,機器「空」跑,稱為空程。
早期的雷射切割機的空程如下圖所示,切割頭要次第完成三個動作:上升(到足夠安全的高度)、平動(到達點B的上方)、下降。
壓縮空程時間,可提高機器的效率。如果將次第完成的三個動作,變為「同時」完成,可縮短空程時間:切割頭從點A開始向點B移動時,即同時上升;接近點B時,同時下降。如下圖所示。
切割頭空程運動的軌跡,猶如青蛙跳躍所畫出的一條弧線。
在雷射切割機的發展過程中,蛙跳算得上一個突出的技術進步。蛙跳動作,只佔用了從點A到點B平動的時間,省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳,捕捉到食物;雷射切割機的蛙跳,「捕捉」到的是高效率。如果雷射切割機現在還不具備蛙跳功能,恐怕就不入流了。
2.自動調焦
切割不同材料時,要求雷射束的焦點落在工件截面的不同位置。如下圖所示。
因此,就需要調整焦點的位置(調焦)。早期的雷射切割機,一般採用手動調焦方式;當下,許多廠商的機器都實現了自動調焦。
可能有人會說,改變切割頭的高度就好了,切割頭升高,焦點位置就高,切割頭降低,焦點位置就低。沒有這麼簡單。
如下圖所示,切割頭底部為噴嘴。在切割過程中,噴嘴與工件之間的距離(噴嘴高度)約0.5~1.5mm,不妨看作是一個固定值,即噴嘴高度不變,所以不能通過升降切割頭來調焦(否則無法完成切割加工)。
聚焦鏡的焦距是不可改變的,所以也不能指望通過改變焦距來調焦。如果改變聚焦鏡的位置,則可改變焦點位置:聚焦鏡下降,則焦點下降,聚焦鏡上升,則焦點上升。——這確是調焦的一種方式。採用一個電機驅動聚焦鏡作上下運動,可以實現自動調焦。
另一種自動調焦的方法是:在光束進入聚焦鏡之前,置一變曲率反射鏡(或稱可調鏡),通過改變反射鏡的曲率,改變反射光束的發散角度,從而改變焦點位置。如下圖所示。
有了自動調焦功能,可顯著提高雷射切割機的加工效率:厚板穿孔時間大幅縮減;加工不同材質、不同厚度的工件,機器可自動將焦點快速調整到最合適的位置。
3.自動尋邊
如下圖所示,當板料放到工作檯上時,如果歪斜,切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點,則可調整切割加工程序,以適合板料的角度和位置,從而避免浪費。自動尋邊功能應運而生。