紙漿模塑生產線第一個環節是將廢紙製作成為一定濃度的紙漿。其工作原理為：人工將原料投入輸送機上，經水力碎漿機碎解後用泵將紙漿轉移到調漿池，漿料被調整到生產需要的濃度，然後再通過疏解機將漿料調節到所需要的扣解度後被泵送到配漿池添加防油防水添加劑再經將泵轉到供漿池。
紙漿模塑生產線-水力碎漿機
水力碎漿機是根據水力渦旋原理全新設計的轉子並對碎漿機的結構進行了優化設計，降低了設備功耗。槽體與阻流板的結構優化使碎漿機能充分混合漿料，較低的輸入功率便可產生強烈的渦流，增強纖維之間產生的摩擦，保證了恆定的疏解功效。該機具有高效疏解，底碎片含量高碎解濃度，最大大分解濃度可達10%。
水力碎漿機紙漿模塑生產線-自洗式振框篩
自洗式振框篩是提高纖維質量，篩除混雜於纖維中各類雜質的篩選設備。本機結構簡單排渣強噪音小等特點。
紙漿模塑生產線-攪拌罐或攪拌漿池
攪拌罐是由罐體加上304不鏽鋼攪拌配備減速機組成的漿料存儲設施，在紙漿模塑製品生產過程中保證纖維在水中不沉澱纖維漿料的濃度處於均勻的狀態。罐體有304不鏽鋼、碳鋼、塑料三種材質可選。
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