橡膠與TPE、TPR材料的區別介紹

2021-02-19 蘇州諾涵高分子材料有限公司

 

注塑橡膠料英文全拼是（Injection molding Rubber),指的是可用注塑機直接注塑成型無需硫化的具有橡膠特性的橡塑材料.


橡膠指的是傳統意義的橡膠，如天然橡膠，合成丁苯橡膠，順丁橡膠，乙丙橡膠，氯丁橡膠，丁腈橡膠等等。這類橡膠通常狀況下為無定形態彈性體，在橡膠加工工序中，加入硫化劑或交聯劑，使得橡膠的二維分子結構，交聯成三維網狀結構，結束了橡膠高分子的無定形流動，形成高強度，高耐磨性和韌性的橡膠硫化體系。


傳統橡膠及加工的優缺點：

優點：橡膠通常採用模壓成型，硫化或交聯是很重要的工序。由於交聯（硫化）作用，使橡膠的拉伸強度，抗撕裂強度，韌性，耐磨性以及耐曲撓性等性能大大提升。這些性能要優越於注塑橡膠.目前硫化橡膠的一個最重要的應用領域是各種汽機車輪胎.

缺點：

　　橡膠加工工序流程相對較多，並且硫化時間長，生產加工產能小；

　　橡膠混煉過程中有時會加炭黑等補強劑，長期作用對人體肺部有嚴重危害；

　　橡膠混煉過程中加的芳烴油是一種致癌物質，對生產工人存在危害；

　　橡膠半成品一經硫化，則橡膠廢舊品很難再次回收利用。

　　由於硫化橡膠的優異的綜合性能，使得它成為輪胎，輸送帶等橡膠製品的不可或缺的原材料.但同時由於橡膠的以上缺點，尤其是生產加工周期長的不足，一直是讓橡膠製品加工企業頭疼的問題。近年來，橡塑行業逐漸趨向於尋找生產周期短的可注塑成型的橡膠材料。


目前注塑廠用的注塑橡膠料常見的如TPE,TPR,TPU,TPV等.其中TPE,TPR由於硬度和物理性能易廣泛調整，應用領域廣泛。廣泛應用.TPU回彈性和機械強度等優越於TPE,TPR，而TPV韌性和撕裂強度高於TPE,TPR。

　　雖然TPE,TPR,TPV等熱塑性橡膠材料生產加工快捷方便，但其承受強力，耐腐蝕性，耐油劑，抗撕裂耐疲勞性能等均不如硫化橡膠。因此，TPE,TPR，TPV等材料目前部分替代橡膠，應用於一些非耐油劑，耐腐蝕類橡膠雜件，密封製品，電器零件。當然TPE,TPR,TPV,TPU尤其是TPE和TPR等橡膠料，由於其硬度和物性的廣泛調整性，使得其應用領域遠遠超過硫化橡膠。TPE,TPR廣泛應用於日用製品，運動器材，五金工具，玩具製品，成人用品以及箱包輪子等行業。

 


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