TPE彈性體軟膠具有優秀的綜合性能，是二次注塑，包膠射粘成型，雙色注塑最常應用到的軟膠材料。下面與大家分享TPE包膠射粘知識淺述。
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TPE應用於包膠射粘的主要優點
1.TPE彈性體軟膠應用於二次注塑，包膠射粘。因tpe材料止滑性好，且彈性觸感佳，可提升製品的觸摸手感，增強握持性。
2.TPE彈性體軟膠可依據產品之物性要求調整至合適的硬度(硬度範圍Shore 25-90A),以及合適的物性(如耐磨耐刮性,粘結性，熔融指數等)。為不同的產品提供了各種約摸的材料應用計劃。
3.TPE採用包膠射粘加工，常用的製品如手柄，握把，電子材料等。材料賜予了製品舒適觸感，提升握持性，提升製品標緻度以及產品附帶值。製品大多出口外銷到美國，日本及歐盟等發達國度和地區。因TPE彈性體軟膠為綠色環保原料，材料不含鄰苯二甲酸鹽，不含滷素，不含REACH法定的38項SVHC高度關注物質。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環保檢測標準，徹底能達到美國，日本，歐盟等發達國度和地區的環保要求。
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TPE包膠射粘的主要機理
TPE包膠射粘有真包膠及假包膠之分辨。真包膠是利用軟膠與硬膠在軟化熔融時的相容性(相容性主要取決於材料的溶化度參數SP，溶化度參數越迫近，則兩種材料相容性越好.關於SP的知識詳見高分子化學知識)，在硬膠與軟膠接觸面形成一層粘結層，大大提升TPE軟膠與硬質塑膠的包膠粘合性。假包膠則幾乎不牽涉到兩種材料的相容性，材料的包膠是通過機械力，通過模具和製品之設計以及外表料理，通過箍嵌作用，使得軟膠與硬膠能接合在一起。
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TPE包膠射粘加工工藝
TPE包膠射粘一般採用二次注塑工藝，將要已啤(注塑)好的硬質塑膠件固定在包膠模具上，再在合適的溫度下將TPE軟膠注塑射粘到硬膠件上，並經冷卻得到製品。包膠射粘的注塑溫度依據包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到讓硬膠和TPE軟膠兩種材料都要軟化，才幹促使兩種材料在接觸面達到一定的相容。為達到真包膠成效，通常TPE包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右;包膠abs料在220-220攝氏度左右;包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高;包膠PA尼龍，則注塑溫度要達到240攝氏度左右。
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常見的TPE包膠射粘的材料
tpe材料應用於包膠射粘，TPE軟膠作為軟膠外覆層，常見的相合作的硬質材料主要是塑料，也有金屬及織布。TPE與織布射粘主要是應用於箱包製品，同與金屬包膠一樣，一般都為假包膠。真包膠多見於二次注塑和雙色注塑，即TPE包膠射粘的主體材料是塑料。TPE能與常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。TPE與POM聚甲醛的粘合性，現在在彈性體業界，仍是一個難題。因POM的溶化度參數SP(22.6)同TPE的SP(7.2-7.6)實在相差甚遠，兩種材料本身不具有相容性，而現在還沒有找到促使二者良好粘合的合適相容劑。
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TPE包膠射粘成型需注意的問題
1.TPE與硬膠構造件的相容性需匹配，分子溶化度相迫近，分子的相容性才比較好;
2.在設計中需儘量避免尖銳的轉角，以保障TPE與硬膠件接觸優秀，提升粘接成效;
3.通過合適的排氣以避免模具型腔內留有氣體;
4.使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡;
5.保持TPE融體的溫度以保障粘接成效。
6.TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少製品外表水紋，取得外表顏色均勻的成效;
7.挑選的色母粒其載體樹脂與TPE和構造件材料都相容;
8.對於光滑的外表要特別料理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強粘接成效;
9.TPE應具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常必要流經較長的路徑和薄壁區來充入模具。
10.TPE的流動長度/製品厚度比低於150:1 ;
11.採用好的黏合劑。
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常見TPE包膠缺陷處理
1.缺膠——提高加工注塑溫度;增大注塑壓力;改善材料流動性。
2.劈縫，溢邊——降低注塑溫度;增大鎖模力;減小注塑壓力;從配方角度降低流動性。
3.表面麻面，不光亮——提高注塑加工溫度;烘料，減少原料水分。
4.粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑溫度;調整配方。
5.製品注塑變形——加強模具冷卻;適當延長鎖模時間。
6.製品粘模——加脫模劑或潤滑劑(對於內潤滑劑——脫模劑應注意添加量，以防脫模劑析出和遷移。
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TPE包膠射粘優化建議
1.足夠的注塑溫度。包膠尼龍，TPE注塑溫度要在190攝氏度以上為佳，不超過240度都可。特別是要獲得真包膠的效果，因為尼龍的軟化溫度在250-260度，在保證TPE不降解的前提下，TPE與尼龍軟化溫度越接近，包膠效果越好。
2.產品包膠部位結構的設計，儘量做到尺寸圓滑，無明顯的稜角，增大TPE與尼龍硬膠接觸的緊密性。
3.在尼龍骨架件無關重要的位置上開些小孔，或製造些不光滑的表面，加大TPE與尼龍的接觸面積，使TPE軟膠通過小孔嵌入到尼龍骨架材料內，起到箍嵌效果。實際上是真包與假包效果並用。
4.對新開的模具，需注意模具進澆口及流道的設計。因TPE包膠層一般比較薄，厚度在1-2mm為常見，而包膠層尺寸一般在幾十甚至上百mm，因此必須保證TPE軟膠能充滿模腔，不缺膠，不劈縫，保證TPE與尼龍的粘合性。
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影響TPE包膠射粘爽滑性能的因素
1.SEBS充油後SEBS分子鏈之間的距離增大，分子間的相互作用力減小，充油SEBS表面的高分子鏈條受到其內部高分子的影響變小，高分子的每個鏈節的吸引力是一定的，受到內部的作用力變小，則對外的作用力就變大;同時，高分子鏈條充分舒展開，使吸附點增多，從而使吸引力增加，所以充油多後，表面會變得粘手;
2.同樣高分子鏈越長，吸附點越多，吸引力就越大，所以，SEBS分子量越高，充油後也越粘;
3.粘度大的油揮發小，粘度小的油揮發大，粘度小的油因為揮發大於析出，隨時存在解吸附現象，所以，粘度越大的油，充油SEBS表面也越粘;
4.至於環烷級的油和石蠟級油，我認為石蠟級的油主要填充於高分子鏈條之間，有部分進入高分子鏈的橡膠相之間，而環烷級的油除了填充於高分子鏈條之間，應該有比石蠟油更多的比例進入橡膠相之間，也有部分進入塑料相，這從同樣粘度與同樣份量的石蠟級油比環烷油填充SEBS的硬度偏軟(也就是高分子鏈之間的距離更大)可以看出，因為環烷油有部分進入了塑料相，微觀上使做為支撐島結構的塑料相變軟，宏觀上則表現出充油SEBS表面變得粘手了。
5.當前四點都已經做到最佳無法改善時，大家可以考慮加入適量的TPE爽滑劑。TPE爽滑劑，全稱TPE爽滑防粘潤滑劑，是一種彈性體助劑。它具有優良的爽滑性和良好的防粘連性能。作為助劑，一般根據需求不同，添加量在0.05%-0.3%，添加後可有效降低聚合物和設備、聚合物與聚合物間的摩擦力和附著力，使加工速度和產品質量得到大副提升。
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