PEEK(聚醚醚酮)是一種半晶態聚合物,綜合性能優良的特種工程塑料。具有高熔點(343°C)和優異的力學性能,生物相容性也十分出色, 是目前研究較熱的3D 列印材料。
PEEK屬於聚酮聚合物(PAEK)家族,其家族成員還有PEK、PEEKK、PEKK或PEKEKK等。在傳統製造業中,基於PEEK的組件已經被許多行業所採用,得到了廣泛的認可。
今天,我們就來聊聊這種高性能聚合物的特性與常見應用~
一、聚醚醚酮(PEEK)具有以下方面的特性
耐高溫性:PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃),其負載熱變形溫度高達316℃,長期使用溫度為260℃,瞬時使用溫度可達300℃。
自潤滑性:PEEK具有良好的滑動特性,適合於嚴格要求低摩擦係數和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常優越。
耐腐蝕性:除濃硫酸外,PEEK不溶於任何溶劑,具有很高的化學穩定性。
阻燃性:PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。
易加工性:由於PEEK具有較好的高溫流動性,且熱分解溫度高的特點,可採用多種加工方式,比如注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
機械特性:PEEK具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的優良耐疲勞性。
電性能:PEEK有高的體積電阻率和表面電阻率,在寬廣的溫度範圍及環境變化下可以承受各種頻率的交流電位場強,保持良好的絕緣性能。
耐水解性:樹脂及其複合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,在高溫及高壓蒸汽或水環境下可以連續使用而保持良好的機械性能。
耐候性:優良的耐候性能,聚合物可用於製造工作環境要求嚴格或需要經常耐殺菌處理的組件。
二、PEEK的應用領域
由於PEEK具有優良的綜合性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料,使之成為當今最熱門的高性能工程塑料之一,目前主要應用於航空航天、汽車工業、電子電氣和醫療機械等領域。
汽車等(包括航空)運輸業市場約佔PEEK樹脂消費量的50%,半導體製造設備佔20%,壓縮機閥片等一般機械零部件製品佔30%,醫療器械和分析儀器等其他市場佔10%。
1、汽車等運輸機械領域
PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件製品市場的增長最為迅速,特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為製造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件採用了PEEK塑料代替傳統的金屬製品。
2、IT製造業領域
半導體製造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業,為了達到高功能化、低成本,要求矽片的尺寸更大,製造技術更先進,低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體製造工藝中各種設備材質的特殊要求,這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。
3、辦公用機械零部件領域
對於複印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,可以使部件輕量化、耐疲勞,並能夠做到無油潤滑。
4、電線包覆領域
PEEK包覆層有很好的阻燃性,不加任何阻燃劑,其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性(109拉德)等優點,因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線。
5、板材、棒材等領域
PEEK在一些特殊領域應用過程中,經常會遇到數量少、品種多的現象,這時用棒、板等型材進行機械加工製造是十分有利的。
6、纖維領域
PEEK纖維(包括單絲)工業濾布、工業用刷等製品中。在複合材料領域,PEEK纖維的魅力在於其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外,其魅力還在於它的耐化學藥品性和耐磨性。
7、醫療分析器械領域
由於PEEK可耐反覆的高壓滅菌,在醫療器械中可用於製造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外,由於PEEK的高強度和低溶出性,已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且,由於PEEK與人體具有很好的相融性,作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。
三、PEEK的3D列印技巧
隨著允許高噴嘴溫度和加熱床的3D印表機的興起,使用PEEK的3D列印允許構造更複雜的設計幾何形狀,這是使用其他技術無法生產的。它也是熔融沉積成型(FDM)的理想選擇,因為它具有低吸溼性,特別是與其他常見材料(如ABS)相比。
以下是使用PEEK進行3D列印時要記住的幾個基本提示和技巧:
1、一致的溫度
PEEK在波動或不穩定的溫度下反應不佳。因此,如果沒有必要,強烈建議使用帶有密封室的印表機。為了在3D列印PEEK時獲得最佳效果,建議將3D印表機保持在溫度變化最小的環境中,並遠離太陽輻射和頻繁出現的區域。
2、小心斑點
有時用戶在使用PEEK列印時會遇到黑斑。雖然這可能有許多原因,但最常見的解釋是所使用的列印材料的雜質或3D印表機在處理所需溫度時遇到問題。
3、保持噴嘴清潔
列印過程完成後,應經常清潔噴嘴,從噴嘴中取出所有剩餘材料,否則噴嘴可能會被堵塞並最終導致斑點。
4、注意結晶
有時,使用PEEK材料進行列印時,可能會發生不適當的結晶。如果列印的部分顏色不同,例如褐色變色而不是默認的米色,則這可能表明結晶不正確。這可能是由於列印過程中溫度波動造成的。
5、在乾燥的地方存放絲材
不使用PEEK進行3D列印時,應將材料放在袋子中並存放在陰涼、乾燥和黑暗的地方。通過這種方式,可以保持材料的質量,並確保獲得最佳列印結果。