從表中數據可以得出:
(1) 銀漿耗量方面, 隨刮印角度的增加, 銀漿耗量持續降低。
(2) 效率 (Eff) 方面,
(1) 刮印角度由45°變為60°對於電池效率的影響非常小;由60°變為70°電池效率降低0.04%, 分析原因可能為銀漿耗量過低導致印刷質量下降, 出現印虛或者斷柵現象, 所以串聯電阻增大、填充因子降低導致電池效率降低;
(2) 銀漿粘度和固含量由360Pa.s/90.9%變為390Pa.s/91.2%時, 電池效率有將近0.1%的提升, 主要是短路電流方面有將近50mA的提升。銀漿參數變化對於電池效率的影響非常大, 原因是銀漿粘度的提高能有效的提高銀漿的塑形性, 使印刷出的細柵線又細又高, 即提高高寬比例, 既能保證細柵線收集電子的能力, 又不會增加柵線的遮光面積, 所以短路電流提高明顯。
以上結果分析可以通過探針式表面輪廓儀和雷射共聚焦顯微鏡測量柵線的高度、寬度和表面形貌, 用correscan測試儀測試電池表面接觸電阻以觀察印刷效果來進一步進行驗證。
2.3 探針式表面輪廓儀檢測柵線高寬比
表3為探針式表面輪廓儀檢測出的柵線高寬比, 從表3可以看出, 刮印角度變大柵線橫截面積持續降低, 銀漿耗量降低;刮印角度變大對高寬比的影響不大, 即對效率影響不大;銀漿粘度和固含量增大, 柵線的高寬比明顯增大, 所以短路電流明顯提高、效率明顯提高。這進一步驗證了表3的實驗結果。