中國是世界上最大的菸草生產國，年產量達3445萬大箱。這些香菸絕大部分都採用紙箱包裝，紙張類型主要有白卡紙、白板紙、銅版紙和鋁箔紙。如果全國按3400萬大箱，軟、硬盒包裝各按50%計算，上述四個品種紙張的年銷量為：白卡紙49萬噸、白板紙30萬噸、銅版紙6.8萬噸、鋁箔紙10.5萬噸。
近幾年，硬盒包裝發展勢頭強勁，因此，白卡紙的用量不斷增長。而鋁箔紙的廣泛採用，更是表現了強烈的中國特色，不管是硬包還是軟包，不管是一類、二類煙，還是低檔次的四、五類煙，都採用華麗、高成本的鋁箔紙。這一現象的發生，極大促進了中國鋁箔紙生產企業的發展。這種結果雖然在一定程度上演義了煙盒「過度包裝」現象的泛濫，但也使中式捲菸的厚重、高雅表現得淋漓盡致，讓世界煙包領域刮目相看。
煙包常用紙張的種類和標準如何呢？
白卡紙
白卡紙是一種堅挺厚實、定量較大的厚紙。由於表面不上色，習稱白卡紙。
我國的白卡紙分為A、B、C三個等級。A等的白度不低於92%；B等不低於87%；C等不低於82%。
白卡紙的原料是100%的漂白化學木槳，其中最好的是漂白針葉材硫酸鹽槳，或者配以部分漂白闊葉材硫酸鹽槳。
煙包用白卡紙要求有較高的挺度、耐破度、平滑度和白度。紙面要求平整，不許有條痕、斑點、凹凸、翹曲變形的產生。由於煙包用白卡紙。主要採用捲筒紙高速凹印機來印刷，所以對白卡紙的抗張力指標要求較高。抗張力又稱抗張強度或拉伸強度，其意是指紙在斷裂時所能承受的最大張力，以kN/m表示。高速凹印機開動時要拖住紙卷，高速印刷時也要承受較大的拉力，如果經常出現斷紙現象，勢必造成頻繁停機，降低工作效率，也增大紙張的損耗。
煙包用白卡紙分兩種類型，一種是FBB（黃芯白卡），一種是SBS（白芯白卡），煙包使用的FBB和SBS都是單面塗布白卡紙。FBB由三層漿組成，面層和底層使用硫酸鹽木漿，芯層使用化學機械磨木漿。正面（印刷面）為塗料層，使用兩次或三次刮刀塗布，反面沒有塗料層。由於中間層採用的是化學機械磨木漿，這種木漿對木材的得漿率高（85%——90%），生產成本比較低，因此，製成的FBB卡紙的售價也相對低。這種紙漿中長纖維多，細小纖維、纖維束少，成紙的厚度好，因此，同樣克重的FBB要比SBS厚很多。SBS通常也是由三層漿組成，面層、芯層、底層都使用漂硫酸鹽木漿。正面（印刷面）為塗料層，同FBB一樣也使用兩次或三次刮刀塗布，反面沒有塗料層。由於芯層也採用了漂白硫酸鹽木漿，白度較高，因此稱為白芯白卡。同時，紙漿纖維細小，紙的緊度較大，SBS要比同克重的FBB厚度要薄許多。例如紅塔仁恆的230g/m2的FBB，其厚度為320μm，而230g/m2的SBS，其厚度為295μm。
單面白紙板
單面白板紙過去又簡稱白板紙。單面白板紙的正面質量必須是潔白平整、組織緊密、挺度較好，印刷時不易起毛，伸縮變形性較小，適合套色印刷。同時，還要具有良好的耐折性，以保證模切壓痕時壓線平直，邊緣線不會引起紙面斷裂。
單面白板紙是由多層紙頁疊合而成，每一層需要幾種質量不同的漿料。正面（印刷面）用上等的漂白硫酸鹽木漿，中間芯層用較低檔的廢紙漿、草漿或木節漿等，背面則用中等的葦漿、廢紙漿等。
為了提高單面白板紙的檔次，讓白板紙的正面具有更高的平滑度和光澤度，故在機內進行塗布加工所製得的成品叫做單面塗布白板紙。單面塗布白板紙其正面質量得到了改善，而底層則與一般單面白板紙相同。
由於白板紙在挺度、白度、模切壓痕成型方面較白卡紙差許多，故只能用於煙包的外包裝，即條盒包裝之用。
因背面顏色不同，白紙板通常有兩種類型：背面顯灰色，稱灰底白紙板；背面顯白色，稱白底白紙板。
銅版紙
銅版紙在英國早期是專門用於印刷油畫或水彩畫等高檔藝術品的一種紙，英國人叫它ArtPaper，直譯應為美術紙或藝術紙。由於早期的凸版印刷術是採用「銅版」來印刷精細圖像的，所以當時的印刷業人士就把這種紙的功能與「銅版」聯繫在一起，稱之為銅版紙，意思是說這種紙用於銅版印刷。久而久之，習慣成自然，銅版紙這個紙名便流傳開來，一直延續至今，因此，銅版紙的名稱並不是英文ArtPaper的直譯。
銅版紙有單面銅版紙、雙面銅版紙之分。按照習慣，通常說的銅版紙是指雙面銅版紙，不必特別聲明，而單面銅版紙必須說明，不能簡化。此外，還有光面銅版紙、亞光銅版紙、粒面銅版紙、布紋銅版紙等之別。
銅版紙的特點在於：紙面潔白平整、平滑度好、光澤度高，因為所用表面塗料白度均在90%以上，且顆粒極細，又經過超級壓光機壓光，所以銅版紙的質量相當好。表面塗料的特性對銅版紙印刷適性影響很大。平版印刷時所用的油墨黏性較大，搞不好會把塗料從紙面上粘住拔起，造成所謂的「掉粉」、「掉毛」現象，紙印刷品上圖像「發花」，影響印刷品質量，造成次品、廢品。
銅版紙在煙包中主要用於軟包香菸，通常用90——100g/m2的單面銅版紙，簡稱單銅。印刷方式有凹印、膠印、柔印。除膠印之外，凹印、柔印都用捲筒單面銅版紙。捲筒銅版紙除要求有凹印、柔印的印刷適性之外，在印刷完畢裁成成品煙標後還必須有良好的平伏性，不凸不翹，以保證能在捲菸機上正常使用。
由於煙包使用的單面銅版紙質量要求高，目前能生產合格的用於煙標的單面銅版紙的廠家很少，主要有國內企業金東、臺灣永豐餘，日本NPI、美國的美德維什緯克等幾家。
鑄塗紙（俗稱玻璃卡紙、玻璃銅版紙）
鑄塗紙又稱為高光澤銅版紙，臺灣稱為鉻光或銳面銅版紙。它是一種表面特別光亮，猶如鏡面的優質印刷塗布紙。這種紙在生產過程中先用可塑性塗料塗布，再在鍍鉻的烘缸上熱壓而成，因為Cast含有鑄造之意，所以譯成鑄塗紙。
鑄塗紙所用的原紙、塗料液等與銅版紙基本相同，只是生產工藝不一樣。當原紙經過塗布之後，在塗料層還處於未乾狀態並有可塑性的情況下，使紙面壓貼於內部加熱的鍍鉻缸面上，在鏡面施壓狀態下讓塗料層受熱乾燥成膜，其塗膜的可塑性相應消失，從而使紙張從缸面上自動地脫落下來，即成鑄塗紙。
鑄塗紙表面具有極高的光澤度，還富有細微的空隙性，對油墨有良好的吸收作用，網點還原性和色調再現性都很好，能使圖像表現出較高的清晰度。
鑄塗紙比銅版紙有更高的光澤度和平滑度。同時，它比普通銅版紙的緊度低、松厚度高、彈性好、著墨性佳、不掉粉等。因此，鑄塗紙能適應多種印刷方式。
由於鑄塗紙的每噸售價比銅版紙高出30%左右，鑄塗紙常用於高檔產品的外包裝。
近幾年使用鑄塗紙的煙包越來越多。硬包用230g/m2的玻璃卡，如會澤「小熊貓」、「一品黃山」、「成都」、世紀「驕子」等，軟包用100g/m2的玻璃銅版，如「雲煙」、「福」等。另外，高檔的鋁箔紙，其底紙也要使用鑄塗紙，這樣才能使鋁箔紙表面達到鏡面般的平整，讓鋁箔紙表面的金屬質感表現更加充分。目前鑄塗紙主要從印度尼西亞進口，硬包使用的230g/m2的「航空」牌最好，軟包使用的100g/m2的「阿卡地亞」牌最好。
鋁箔紙
鋁箔紙又稱為鍍鋁紙、噴鋁紙，其表面附著一層極薄的金屬鋁。鋁箔紙印刷的煙包，其特點是華麗、精緻。由於常用的顏色是金、銀色，並帶有金屬光澤，符合中國傳統的高貴審美心理。目前高檔煙包，絕大多數都採用鋁箔紙印刷。
鋁箔紙按底紙的不同分為：鋁箔卡紙、標籤紙、煙襯紙。按表面圖案的不同分為：圖案全息鋁箔紙、素麵全息鋁箔紙和普通鋁箔紙。按加工工藝的不同分為：紙塑複合法鋁箔紙、轉移法鋁箔紙和直鍍法鋁箔紙。
其中紙塑複合法鋁箔紙，一般是12——20μm的PET薄膜上真空鍍鋁、上色，再通過複合機與卡紙（玻璃卡紙或白卡紙）複合。這種工藝由於既有薄膜又有鋁，所以成本較高。但由於採用的是高光PET，所以噴鋁後效果顯著，表面光澤亮麗，很顯檔次，因此，目前在一些高檔煙包上仍有使用。但由於成本高、不環保，反對的呼聲越來越高，使用的越來越少。
轉移法是目前普遍採用的鋁箔紙生產工藝。
由於鋁箔紙表面鋁箔層是在高真空狀態下蒸鍍而成，大卷的卡紙或高克重的銅版紙由於紙張內部含有較高的水分和空氣，使得鍍鋁艙內抽真空排氣難度很大，不易達到鍍鋁要求的高真空度。同時，紙內大量水分的排出，讓紙張物理特性改變很大，鍍鋁後即使回潮處理也很難達到原來的物理指標。所以直鍍法主要用於低克重的標籤紙和煙襯紙的生產。
上述三種鋁箔紙，由於生產工藝的不同，其紙張的物理特點也有很大差別。
紙塑複合法鋁箔紙表面平整度最高，視覺上也最光澤亮麗。由於金屬鋁是附著在PET薄膜上，所以金屬鋁附著牢固，印刷時不會有掉鋁現象，同時由於PET薄膜存在，提高了紙張的挺度和韌性，印後加工性能也表現更好。
轉移法鋁箔紙，金屬鋁箔層由PET上轉移粘附到紙張表面，不管是哪一種紙張，其表面平實光滑性都不可能達到PET薄膜表面的程度，轉移法鋁箔紙光澤度下降，且在印後膜切壓痕時易出現裂紋現象。因此，轉移法鋁箔紙在印刷加工時要取得良好的效果，在設計和製版上必須要考慮到其特點，將這種紙閃耀的金屬光彩儘可能地表現出來。設計圖案不宜選用面積大，覆蓋力強的色調，要採用透明度好的油墨進行印刷。例如常在銀鋁層上印透明黃，可以呈現具有金屬光彩的金色。對轉移法鋁箔材料印品上90°或180°摺疊處易發生油墨爆裂現象，在摺痕處最好不印刷油墨，以彌補材料摺疊性的不足。
鋁箔紙的印刷適性比較特殊，其表面金屬鋁結構較為緊密，基本上沒有空隙近似鏡面，因此，鋁箔紙表面不具備像普通紙張那樣的吸收性能，屬非吸收性基材，無法使用快幹型、亮光快固型膠印油墨，或是合成紙膠印專用油墨。鋁箔紙表面著墨後仍然帶有液態的溶劑，這樣會使印品極易粘髒，造成大量廢品。因此，要避免粘髒和改善乾燥性能，必須採用專用油墨。UV油墨是鋁箔紙印刷的最好選擇。由於UV油墨中不含溶劑成分，印刷後經UV燈照射，油墨即刻固化乾燥，而且具有墨層附著牢固，光澤度高等特點。所以近幾年很多煙包印刷企業都添置了六色+UV油墨固化乾燥裝置+UV上光膠印機，主要就是用來解決鋁箔紙印刷的難題。
責任編輯：曹宇