反應釜是怎麼應用電磁加熱?

反應釜是怎麼應用電磁加熱呢？工業上的反應釜，是常見的內部材料裝置，有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜的用途極為廣泛，應用於醫藥、化工、橡膠、農藥、石油、染料、食品，等等用途，結構比較複雜。加熱部分通常為電阻式或燃氣進行加熱。反應釜通常功率都比較大，小的幾KW，大的幾百KW。這種傳統的加熱方式中，反應釜吸收的熱量僅為50-60%左右，有相當大部分的熱量浪掉，另外傳統的加熱方式比較容易壞，呂質不穩定，導致經常維修，更換。給用戶帶來不少的煩惱，為了解決這個問題，可引進變頻電磁加熱技術應用在反應釜中，能有效解決效率低、經常維修、更換和環境汙染的問題。

反應釜電磁加熱解決方案

反應釜改用電磁加熱步驟：

一，反應釜體積都比較大，線圈的繞制也相對比較困難，需要幾個人一起協助才能完成。

二，在反應釜的外圍包一層30mm左右的保溫材料，再用高溫布包緊，預防高溫布掉下來。

三，一般比較小的管道加熱時，線圈僅用一股線，繞一組圈即可。但是，由於反應釜體積較大，線圈繞一組時，加熱範圍太窄，達不到加熱效果。我們可以採用雙線圈繞制方法，即，做兩組線圈並聯，然後頭和頭相接，尾和尾相接，這樣就可以大大增加線圈的圈數，就可以增加線圈的加熱範圍。

四，單臺若是功率不夠，就可以多臺並聯加熱，我們單臺功率最大是100kW，線圈製作的過程中，一定要配好電感量，以及固定好線圈，預防線圈往下掉。然後把電磁加熱器固定在通風透氣的地方，另外，注意，線圈的引線，若是需要引接，就一定要分開拉線，不能繞在一起！

五，在以下案例中，反應釜經電磁加熱改造後，經測試，產能有一定的提高，比電阻式節能35%，得到用戶的好評。