工業機箱的面板設計是機箱設計的重要內容。面板設計需要符合機箱設計的標準，面板的尺寸是在機箱類型、尺寸確定後定下的，而面板上各種操縱和顯示裝置的選擇和布局，應該根據電原理圖的要求、人機工程、造型、通風等因素綜合考慮。下面以工業機箱面板設計為例簡要談談機箱的設計標準。
一、保證產品技術指標的實現
機箱設計的過程中，必需考慮機箱內部元、器件相互間的電磁幹擾和熱的影響，以提高電性能的穩定性；必需注意機箱的強度、剛度問題，以免產生變形，引起電氣接觸不良、門、插接件卡滯，甚至受振後損壞；必需按實際工作環境和使用條件，採取相應的措施以提高設備的可靠性和使用壽命，保證產品技術指標的實現。
二、便於設備的操作使用與安裝維修
為了能有效地操作和使用設備，必須使機箱的結構設計符合人的心理和生理特點，同時還要求結構簡單，裝拆方便。面板上的控制器、顯示裝置必須進行合理選擇與布局，以及考慮操作人員的人身安全等等。
工業機箱面板設計三、良好的結構工藝性
結構與工藝是密切相關的，採用不同的結構就相應有不同的工藝，而且機箱結構設計的質量必須要有良好的工藝措施來保證。因此，要求設計者必須結合生產實際考慮其結構工藝性。
四、模塊化、標準化設計
標準化是國家的一項重要技術經濟政策和管理措施，它對於提高產品質量和生產率、便於使用維修、加強企業管理、降低生產成本等都具有重要作用。機箱結構設計中必須儘量減少特殊零、部件的數量，增加通用件的數量，儘可能多的採用標準化、規格化的零、部件和尺寸系列(儘量採用標準庫中和國標零部件)。
工業機箱面板設計模塊化是標準化的發展，是標準化的高級形式，用模塊可組合成新的系統，也易於從系統中拆卸更換。模塊具有典型性、通用性、互換性、或兼容性。標準化通用化只是在零件級進行通用互換，模塊化則是在部件級，甚至子系統級進行互換通用，從而實現更高層次的簡化。
需要注意的是，機箱使用過程中難免遇到機器障礙，這時候我們需要拆卸維護，因此模塊化設計在此時顯得尤為重要。在機箱中，計算模塊是核心部件，維護率佔整機80%。為方便維護，模塊正面設計了3層快裝機構：面板快卸；風扇模塊快卸；計算模塊快卸。這三種機構設計應支持徒手操作，結構空間緊湊、方便實用。