3D列印行業裡的生物材料,主要有PLA(聚乳酸)、PGA(聚乙醇酸)、PBAT、PPC及PCL(聚己內酯)等。這類材料均能生物可降解,在供創客列印使用時安全又環保,是時下3D列印產業高塔上的新『明珠』。
eSUN易生研發生物材料,開創「PCL」全新時代
近年來,3D列印可降解材料最炙手可熱的『新寵』當屬PCL(聚己內酯)。一直專注於綠色生物材料技術、研發及生產經驗的國家級高新技術企業——深圳光華偉業股份有限公司,品牌eSUN易生就有研發創新PCL相關產品。
eSUN易生PCL
是一種半結晶型高聚物,結晶度約為45%,為己內酯的均聚物。外觀特徵乳白色,分子量約有5-10萬,熔點在60℃左右;蠟質感,具有很好的柔韌性及低溫可塑性;且能與多類聚合物共混,易於染色、無毒,良好的生物降解性,還能讓PCL完全降解成水與CO2。
此外,eSUN易生PCL還具有良好的形狀記憶溫控性質,能被廣泛應用於3D列印、食品、生物醫學、降解包裝、手工模型、膠黏劑等生產及加工領域。
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全球領先PCL連續化聚合技術,優勢鮮明
光華偉業深耕環境友好型材料產業化領域十八載,一直堅持秉持環保原則,全力研製生物材料的合成、改性、應用與化學回收全產業鏈。品牌eSUN易生經過多年積累,創造出不少綠色生物系列產品,全都憑藉獨有的全球工藝生產技術及大膽生物材料創新研發。
一般的PCL工業化生產通常採取間歇生產工藝,而eSUN易生則擁有並具備的是當前全球領先PCL工業化連續生產工藝。據悉,該技術加工製造出的eSUN易生PCL,從材料特性到產品質量,都與市場其他同款產品大有不同。
eSUN易生PCL連續生產工藝流程
簡單的講,間歇生產工藝操作簡單,能夠隨時切換PCL不同產品線的快速生產,維護清洗設備也容易,然而缺點明顯,如此生產不僅會造成能耗高,還會造成不同批次間的產品質量及穩定性不一致。
相較間歇生產工藝,eSUN PCL(聚己內酯)連續化聚合技術是將原料進行一次性生產成型,一方面在己內酯單體轉化率上提高分子量,縮短反應時間;另一方面保障了產品質量的穩定性。製造出的PCL原料不僅合格率高、生產周期快,還大大降低了生產能耗,從而提升生產效率,節省製造成本。
早在2007年,eSUN易生進入3D列印行業,率先全球推出商業化PLA 3D列印材料,讓消費級3D列印技術簡化及成本降低。後續藉助PLA的積累經驗,eSUN易生迅速展開PCL系列研發,於2014年發布了一款【eMate-PCL】低溫3D列印耗材,並申請專用於低溫3D列印筆專利,大大降低高溫風險,讓3D列印筆從此進入低溫時代。
eMate-PCL開發源於低溫3D列印筆,對兒童安全
eSUN易生潛心研製PCL耗材源於想要開創低溫3D列印筆,供兒童在教育創新教學時使用低溫3D列印筆搭配材料,更安全環保。
於此,eSUN易生從原材料製造開始把關,利用聚己內酯良好的物理性能及可降解性,成功面市銷售的【eMate-PCL】低溫3D列印耗材,時至今日依舊廣受好評。
【eMate-PCL】線材非常柔軟,有極大伸展性;熔點為58-63℃,還具有形狀記憶性。獨有的低熔點特性使得材料在常溫時非常堅固,溫度達至60℃的時又會軟化,如此賦予了材料一定的特殊修復功能。熔化溫度低於常用的其他如PLA、ABS線材,也意味著絕大多數FDM 3D印表機均能通過低熱端溫度輕鬆使用。
另外,【eMate-PCL】的最佳列印溫度為70~100℃,當3D列印筆使用熔融出料時,筆頭溫度甚至會低至25℃,避免使用者造成意外燙傷,與皮膚直接接觸也無傷害。該材料塑形後固化堅硬,軟化後又能重複塑形,還具生物可降解性,安全可靠,綠色環保!
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