鏜床是一種利用鏜刀對工件已有孔進行鏜削的工具機，根據不同的刀具和附件還可進行鑽削、銑削、螺紋及加工外圓和端面加工等。 通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。鏜床主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，除此之外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。
對於鏜床來說，它的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑以及合理的操作。
鏜床的日常維護保養工作可以分為以下三個階段進行：
鏜床工作前。檢查工具機各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常；清潔工具機各部位，觀察各潤滑裝置，對工具機導軌面直接澆油潤滑；開機低速空運轉一定時間。鏜床工作中。操作要正確，工具機不允許超負荷工作，精密工具機不可進行粗加工等。工作過程中發現 工具機有任何異常現象，應立即停機檢查。鏜床工作後。對工具機各部位進行清洗，工具機各移動部件移到規定位置，關閉電源。
鏜床的一級保養工作
一般情況下，鏜床累計運行800h後，以操作人為主進行一次一級保養作業，相應的保養工作須在切斷電源之後進行。
下面，小編以T68型臥式鏜床為例，簡單說明一下鏜床一級保養的要求和內容。
每季度保養一次，每次保養作業時間在4小時內。擦拭工具機外表、罩蓋及附件，達到內外清潔、無鏽蝕、無黃袍；擦拭絲杆、光杆、齒條；檢查補齊螺釘、螺母、手柄（球）、油杯等。檢查鏜杆及錐孔，要求無油汙，去除毛刺，檢查、調整主軸箱 夾緊拉杆；檢查各操縱機構及手柄定位是否準確可靠；擦拭平旋盤，調整塞鐵間隙；檢查平衡棰，鋼絲繩接頭及滑輪是否安全可靠。檢查絲杯、螺母及調整塞鐵間隙為0.0 2 - 0.0 4 mm間；檢查和調整修理小杆、後瓦座。清洗油線、油氈、過濾器，達到油路暢通，油窗清晰；檢查油質、油量、油位是否符合要求。檢修電器箱及電器控制系統，拆檢電動機，達到內外整潔，安 全可靠；擦拭電動機及電器箱，達到內外清潔；檢查限位裝置與接地是否安全可靠。作業系統，最後切斷電源。