幾十年來，包含英國以內，廢舊金屬領域一直在應用重介質分選技術性（也稱「浮選」或「溼式分選」），從混和廢舊金屬中分選出鋁。殊不知，浮選的局限，你是不是有充足的掌握呢？浮選，可以利潤最大化廢金屬回收經濟效益嗎？
浮選只有從混合金屬材料中分離出來鋁等輕相對密度成分。針對重相對密度金屬材料，假如後端開發不提升更細緻的分選技術性，就沒法將其進一步分選為銅、鋅、不鏽鋼板和鉛等單一成分，這就消弱了公司切合市場的需求的協調能力，限定了大量贏利機遇的發掘。
渦電流分選機分成同舟式和軸力式2種有色金屬分選機器設備，基本原理是內部變壓器骨架輥高速運行，環狀傳動帶上原材料中的有色金屬在高頻率交替變化電磁場裡造成感應電動勢，此電流量而造成的電磁場同原磁場方向反過來，故對有色金屬造成很大的排斥力（洛倫茲力），將有色金屬一瞬間從原材料擊中出，完成分離出來目地。有色金屬磁感應面越大，相對的排斥力也越大，越有利於分選。
渦電流分選機由環狀輸送帶、內部變壓器骨架輥、外界磁輥子等構成。渦電流內部變壓器骨架輥所內嵌地磁極高速運轉，進而電磁場呈高頻率轉變，電磁場的高頻率轉變促進有色金屬殘片中造成很強的渦電流，渦電流所造成的電磁場與外界電磁場中間相互影響，促進有色金屬殘片從原來原材料流中分離出來。
渦電流分選機器設備主由控制箱、音效卡機架、電動機、振動給料機、分選總程(機器設備的關鍵部件)、永磁滾筒、輸送皮帶、運輸驅動器滾筒、減速器等構成。
渦電流分選機器設備原理：
運用電導體在高頻率交替變化電磁場中造成感應電動勢的基本原理開展設計方案的。工作中時，在分選磁輥表層造成高頻率交替變化的電磁場，當有導電率的有色金屬歷經電磁場時，會在有色金屬內磁感應出渦電流，此渦電流自身會造成與原磁場方向反過來的電磁場，有色金屬（如銅、鋁等）則會由於電磁場的排斥力功效而沿其運送方位往前飛越，完成與別的導電介質物或非金屬材料類化合物的分離出來，做到分選的目地。
渦電流分選機器設備特性：
1、融入多種多樣有色金屬分選，適應能力強，機械系統靠譜；具備排斥力強(可調整)、分選高效率。
2、實際操作簡易、安裝便捷，耗能低，可與在建及現有的生產流水線合理連接。
3、可依據電機轉子的不一樣方位，可分選不一樣粒度分布原材料。
4、安裝方便使用，分離出來高效率
5、選用高強度永磁鐵氧體作為磁源，帶磁能平穩長久
6、不需電力工程磁，節約資源
7、結構緊湊靠譜有效，便於維修保養
8、排斥力強並可調整，適應能力強
9、分選粒度分布範疇大，超過3mm之上粒度分布的非磁性有色金屬均可分選.