北極星水處理網訊:1.廢水蒸發器如何防止堵管及結垢？
堵管一般有兩種原因：一種的晶體鹽的沉積；
另外一種就是鈣、鎂離子等到成的結垢，因此防止堵管也要從這兩個方面著手：
第一，選對蒸發形式是防止堵管的第一步，降膜蒸發器等膜式蒸發器不適合有結晶體產生的場合，如果這些場合採用降膜等薄膜蒸發器，堵管是屬於必然。易產生結晶體的場合應該採用強制循環型蒸發器或刮板蒸發器，其中強制循環蒸發器因蒸發麵積大，操作方便是重點推薦產品，換熱管內流速保持2m/s以上，有此項目雖聲稱是強制循環型，但採用的泵的流量遠遠不夠，達到不規定流速而出現鹽的沉積。
第二，就是蒸發管路的設置也是減少鹽的重要因素，我們設計的管路無死角，符合鹽流運和沉積的原理，確保所有結晶鹽歸集集鹽器，最後從出鹽器排出。
如果是鈣、鎂離子等引起的結垢，可以採取的措施是：
a·對該廢水進一次程度的軟化，降少鈣、鎂離子的濃度；
b·採用強制循環型蒸發器；
c·採用石膏晶種法防垢或稍加一些阻垢劑；
d·對蒸發設備進行例行清洗。一般鈣、鎂垢可用稀酸清洗。
2.蒸發出鹽情況？
蒸發出鹽一般有兩種方式：離心機出鹽，離心機出鹽含水率低，但增加初次投資和運行成本，對於蒸發廢鹽品質要求高的可以採用；
另外一種是出鹽器配收晶罐出鹽，鹽以晶體形式析出，外在水份較少，設備簡單、操作方便。微量水份可由濾網回到原液池再蒸發。
3.蒸發器材質選擇？
蒸發器材質選擇與廢水的成份密切相關。對於鹽類可以分為氯離子鹽（如氯化鈉和氯化銨）和非氯離子鹽（硫酸鈉、硫酸銨、碳酸鈉、硝酸鹽等）。
氯離子按耐腐蝕性優先選用順序：鈦、雙相不鏽鋼、炭鋼、普通不鏽鋼
氯離子按性價比優先選用順序：炭鋼、鈦、雙相不鏽鋼，最次是普通不鏽鋼
非換熱設備，還可以選用炭鋼搪瓷，四氟，低溫可以選用聚丙烯、玻璃鋼等。
非氯離子鹽耐腐蝕性優先選用順序：不鏽鋼316L,不鏽鋼304，炭鋼
非氯離子按性價比優先選用順序：不鏽鋼304或不鏽鋼316L,其次為炭鋼低溫可以採用UPVC、PE聚丙烯、玻璃鋼等。
4.如何選用合適的蒸發器？
根據情況，對於鹽類蒸發，優先選用強制循環型蒸發器，如果鹽類濃度較低，也可以採用前置降膜蒸發器+強制循環蒸發器的方式，以降低運行及初次投資。對於其它非鹽類的蒸發，優先選用降膜蒸發器。
5.蒸發器採用炭鋼材質的使用年限？
從用戶降低蒸發設備的初次投資，提高設備的性價比的角度出發，同時根據腐蝕數據和生產經驗。
說明如下：採用炭鋼材質並不是說炭鋼材質是所有材質裡面抗腐蝕能力最強的，腐蝕數據表認為氯化鈉鹽水對炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年，據據該數據炭鋼在氯化鈉廢水蒸發器的使用年限為5年沒有問題，廢水由於成分複雜，廢水對材質的腐蝕是更複雜的，科學分析和以前工程經驗並不能完全證明腐蝕數率的準確性。
6.蒸發過程中COD的去除率的問題？
廢水中的COD主要是由廢水中的有機物的含量的多少確定的，廢水中含有的有機物可能是高沸點也可能是低沸點的。如果高沸點的有機物，在蒸發時隨鹽一塊進入固廢和廢液系統，冷凝水的COD則下降；如果廢水中是低沸點有機物，在蒸發過程隨冷凝水進入冷凝水系統，冷凝水的COD則不下降。
因此，蒸發過程中的COD的去除率與廢水中有機物的具體成份有關，如果建設方可以提供廢水中有機物的具體成份和含量，則可以對蒸發過程的COD去除率做基本判斷，最科學的辦法還是做蒸發小試，確定蒸發過程中的COD的去除率的問題。
7.廢水蒸發是採用MVR和多效蒸發的問題？
MVR和多效蒸發都是為了降低廢水蒸發的運行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽進行再壓縮，提高二次蒸汽的壓力和溫度，重複利用二次蒸汽加熱換熱器，最終實現節能。
多效蒸發的基本原理是二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱，實現蒸汽的重複利用。多效蒸發由於各種因素的影響效數往往是有限的。單從節省蒸汽的角度看：MVR肯定比多效蒸發節省蒸汽消耗。
初次造價：相比較多效蒸發，MVR需要增加蒸汽壓縮機和單效換熱面積，減少多效的相關設備和冷凝設備。
8.為什麼某些時候鹽水蒸發採用降膜蒸發器和強制循環蒸發器的組合？
主要出發點是降低運行成本和初次造價，強制循環泵流量大，結構複雜，造價較高，沒有強制循環泵的降膜蒸發器的初次造價可以適當降低。強制循環泵電功率相對較大，去掉強制循環泵後蒸發系統的電耗量減少，因此運行成本有所下降。
降膜蒸發器只適合廢水的濃縮，不適合有鹽結晶的場合，因此採用降膜＋強制循環組合的蒸發器實際上犧牲了鹽水蒸發的可靠性，選擇降膜＋強制循環蒸發器處理含鹽廢水要更加慎重。一般情況：我們只對廢水中鹽的濃度低於10%的廢水採用降膜+強制循環蒸發的組合形式。
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