氯化銨廢水處理常見工藝一般有MVR蒸發工藝、多效蒸發工藝、強制循環蒸發工藝等蒸髮結晶工藝,今天小編和大家一起來看看三效蒸發氯化銨結晶工藝,看看多效蒸發工藝在氯化銨廢水中的應用。
三效蒸發氯化銨工藝主要是採用多效蒸發工藝,根據客戶水量及排水情況為其設計的三效蒸發工藝。
氯化銨廢水中一般產生在化肥工業、稀土生產、胺基酸生產和農藥生產等的過程中,這些廢水中雖然都含有氯化銨,但是其中水質情況含量略有不同,大多數的氯化銨廢水中會含有硫酸根、碳酸根、鈣鎂離子、有機物等。
由於氯化銨溶解度隨著溫度變化較大,採用三效蒸發氯化銨,隨後進入OSLO冷卻結晶器,冷卻降溫至40℃左右析出氯化銨晶體。該三效蒸發氯化銨工藝目前應用較為普遍,技術相對成熟,該種工藝母液回流量偏大。
如果需要處理的氯化銨進料濃度較低,一般會採用三效蒸發工藝和降膜蒸發工藝進行組合。通過蒸發濃縮的氯化銨溶液經濃縮後再結晶,晶漿物料通過泵送至稠厚器緩衝,增稠後的物料進入離心機進行離心分離,結晶產品去乾燥,離心母液回流至母液罐,再通過母液泵進入蒸發器繼續蒸發濃縮。
由於不同行業產生的氯化銨廢水溶液雜質成分相差較大,在選擇不同蒸發工藝時要對氯化銨廢水進行沸點升高、COD等數據的測定,以便選擇更合理的蒸發工藝方案。
氯化銨溶解度較大,瞬時析出晶體,易造成堵管現象,因此在設計三效蒸發氯化銨結晶工藝時,要多方面考慮防堵設計。
康景輝蒸發器設計廠家在設計蒸發器時多方考慮各種因素,從細節出發進行各種蒸發器設備的設計,優化各類蒸發器常見故障和常見問題,儘量避免再出現類似問題,目前在多個行業有眾多氯化銨蒸髮結晶案例,可供客戶來廠參觀,直觀感受運行情況。