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焦爐煙氣循環流化床半乾法脫硫技術應用及優缺點分析
1 焦爐煙氣半乾法脫硫技術簡介焦爐煙氣半乾法脫硫技術是採用循環流化床半乾法煙氣脫硫工藝，根據循環流化床原理，焦爐煙氣在由粉料消石灰構成的沸騰床層內進行化學反應，焦爐煙氣在一定的流速範圍內，與消石灰吸收劑粉料進行強烈攪動，並多次再循環，延長消石灰吸收劑與焦爐煙氣的接觸時間，大大提高了吸收劑的利用率。
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半乾法脫硫+低溫SCR脫硝一體化工藝在焦爐煙氣脫硫脫硝中的應用
半乾法脫硫+低溫SCR脫硝一體化工藝在焦爐煙氣脫硫脫硝中的應用北極星大氣網訊:焦爐煙氣是煉焦生產中產生的廢氣，它是大氣汙染的重要來源之一，煙氣中存在的大量二氧化硫和氮氧化物是形成酸雨和霧霾的主要汙染物。在當前治理霧霾，保證清潔環保生產的巨大壓力，對焦爐煙氣脫硫脫硝淨化處理已成為各焦化企業的當務之急。
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循環流化床半乾法煙氣脫硫超淨排放技術分析
北極星大氣網訊:摘要：現階段,我國正在投入使用的燃煤鍋爐中,大部分已配套有脫硫設施,但隨著環保標準的不斷提高,需要對鍋爐進行脫硫技術進行進一步改造,使其達到超淨排放的目標。本文就半乾法脫硫工藝的特點,對循環流化床半乾法煙氣脫硫以及超排淨技術進行了簡要的分析,以期為選擇合適的鍋爐煙氣脫硫技術提供參考。
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河北省平板玻璃行業熔窯煙氣脫硫技術應用現狀及前景
本文對河北省平板玻璃生產線熔窯煙氣脫硫治理措施的工藝路線和處理效果進行了詳細介紹,給出了不同煙氣脫硫技術措施的優勢與劣勢,對河北省平板玻璃熔窯煙氣脫硫技術的應用前景作出了展望。根據統計數據， 2018 年河北省平板玻璃產量為12087.3 萬重量箱，在全國29 個涉及平板玻璃生產的省份中產能位居首位，佔全國總產量的14%。
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旋轉噴霧半乾法脫硫在湘鋼105m2燒結機的應用
【能源人都在看，點擊右上角加'關注'】北極星大氣網訊:摘要：為減少燒結生產過程中S0 2、粉塵的排放,從而滿足環保要求,提出了 SDA旋轉噴霧半乾法脫硫系統.介紹了該脫硫系統的方案選擇、工藝流程、設計參數、設備選型、運行情況等,為燒結機煙氣脫硫工藝路線的選擇與應用提供借鑑.
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低溫煙氣循環流化床同時脫硫脫硝技術在津西鋼鐵的應用
北極星大氣網訊:由於當前環境汙染嚴重及國家環保標準的提高,河北津西鋼鐵集團股份有限公司對2 號265m2燒結機實施脫硫脫硝除塵技術改造,採用中冶節能環保有限責任公司的低溪煙氣循環流化床同時脫硫脫硝除塵技術,新建一套煙氣脫硫脫硝除塵系統。
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煙氣擋板閥在焦化廠焦爐煙氣脫硫脫硝工藝的應用
煙氣擋板閥在脫硫脫硝工藝中有很大的應用，煙氣擋板閥主要用於煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，用來隔絕煙氣流通，也可用於其他運行隔離要求比較高的煙風管道中，煙氣擋板閥是脫硫脫硝系統的一部分。在能源緊缺的今天，需要建設一個合理的、經濟的焦爐處煙氣處理術。煙氣擋板閥對焦爐有著很大的影響，它是連接鍋爐與脫硫塔的橋梁。二、脫硫脫硝處理原理分析（一）半乾法脫硫的工作原理對煙道氣進行處理中，使用半乾法技術，煙道氣會先與被霧化的碳酸鈉液在SDA塔內進行接觸，這樣可以淨化煙道中的二氧化硫。
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SDS幹法脫硫及SCR中低溫脫硝技術在焦爐煙氣處理中的應用
.該技術成功應用後,已迅速推廣到其他焦爐煙氣脫硫脫硝項目中,並取得了較好的應用效果.2 工藝技術的選擇比較常用的焦爐煙氣脫硫脫硝方法主要有SDS 幹法脫硫+ 中低溫SCR 脫硝，SDA(Na) 半乾法脫硫+ 中低溫SCR 脫硝，SDA(Ca) 半乾法脫硫+GGH- 中低溫SCR 脫硝以及活性炭幹法脫硫脫硝工藝等。
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90萬噸焦爐煙氣脫硫脫硝工程技術方案
北極星大氣網訊:摘要：本文以90萬噸焦爐煙氣脫硫脫硝工程技術方案為例,同時主要從工藝原理、工藝流程、設計焦爐燃燒廢氣排放指標、主要設備參數及工藝特點等五個方面進行了詳細的論述,從而進一步提高脫硫脫硝工程的技術實施.焦爐廢氣中的低溫NOx處理技術還屬於本世界技術難題，嚴峻的環保壓力迫使焦化企業又不得不面對NOx的排放控制。尋求一種合理的解決方案很有必要。
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焦化廠焦爐煙氣脫硫脫硝工藝技術分析
煉焦生產過程中排放的煙氣含有二氧化硫、氮氧化物等煙氣汙染物，由其轉變而來的PM2.5佔空氣中PM2.5總量的40%~50%，同時它們也是形成酸雨的主要物質，會導致一系列環境問題。隨著脫硫脫硝技術的不斷成熟，為最有效治理煉焦煙氣汙染物，特別是其中的氮氧化物提供了技術保障。本文主要分析了現在比較成熟的脫硝工藝技術方法，為以後焦化廠脫硫脫硝工藝的設計運行提供了基礎。
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催化裂化煙氣脫硫脫硝技術應用現狀及存在問題
現階段溼法洗滌脫硫技術及選擇性催化還原（SCR）脫硝技術應用最為廣泛，但溼法脫硫技術在應用過程中存在高含鹽廢水二次汙染、SO3含量高導致藍色煙羽現象突出、設備管線腐蝕、粉塵難以達到超低排放標準以及運行成本高等問題，已成為困擾各企業進一步實現超低排放的普遍性瓶頸問題。
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SDS+SCR工藝在焦爐煙氣脫硫脫硝中的應用
主要研究了SDS幹法脫硫+中低溫SCR脫硝除塵工藝在實際工程中的應用,該工藝效率高,副產品少,抗衝擊能力強,是目前國際上一種較為先進的焦爐煙氣淨化處理技術。目前國內外常用煙氣脫硫技術有很多，按照脫硫方式和產物形態的不同，煙氣脫硫技術可分為溼法、半乾法、幹法三大類。溼法脫硫代表性的有以NaOH 為脫硫劑的美國貝爾格(Belco)公司的EDV工藝;半乾法和幹法脫硫工藝則多用鈣基脫硫劑，半乾法的代表工藝有德國魯奇公司(Lurgi)的循環流化床工藝，幹法的代表工藝有爐內噴鈣加尾部增溼活化器脫硫工藝(LIFAC)。
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萊燒結煙氣脫硫脫硝工藝的比較
1 我國燒結煙氣脫硫脫硝現狀目前，我國燒結煙氣採取脫硫措施較為普遍，大部分燒結機均採取了脫硫措施。已投運的燒結煙氣脫硫方法主要有幹法脫硫（活性焦吸附）、半乾法脫硫以及溼法脫硫。溼法脫硫按照脫硫劑的不同，又可以分為石灰石石膏法、氧化鎂法、氨法等[1]。
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煙氣脫硫脫硝技術匯總(溼法、半乾法、幹法)
目前傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現在的中國市場應用是比較廣泛的，其採用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫後生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由於其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。對比石灰石法脫硫技術，雙鹼法煙氣脫硫技術則克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。
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四種焦爐煙氣脫硫脫硝技術詳解
北極星大氣網訊:一、碳酸鈉半乾法脫硫+低溫脫硝一體化工藝；二、加熱焦爐煙氣+高溫催化還原脫硝工藝；三、SICS法催化氧化(有機催化法)脫硫脫硝工藝；四、活性炭/焦脫硫脫硝工藝；碳酸鈉半乾法脫硫+低溫脫硝一體化工藝1.脫硫脫硝原理
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煙氣脫硫副產物的處理與處置
因此，溼法脫硫仍有生存空間。溼法脫硫和幹法、半乾法脫硫的副產物差異很大，不同的脫硫工藝，副產物也不盡相同。1.2 典型脫硫工藝及其副產物雖然世界各國研究開發的煙氣脫硫技術多達200多種，但實際工業應用的不超過20種。國內外較為成熟的煙氣脫硫工藝包括: 鈣法、鈉法、氨法、鎂法、活性炭法、海水法等。
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...匯總】電廠各種溼法、幹法、半乾法脫硫技術工藝流程及優缺點匯總
北極星大氣網訊:隨著我國環境壓力逐年增大，國家排放要求進一步收緊，電廠煙氣脫硫技術也得到了快速發展。目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的乾濕形態，煙氣脫硫分為：溼法、半乾法、幹法三大類脫硫工藝。
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煙氣脫硫技術及工藝流程超全剖析
優缺點： 這種方法僅適於低濃度SO2煙氣，而不適於高濃度SO2氣體吸收，應用範圍比較窄。 另外，還有海水脫硫法、磷銨復肥法、液相催化法等溼法煙氣脫硫技術。 4、石灰石(石灰)-石膏溼法煙氣脫硫工藝 石灰石(石灰)石膏脫硫系統包括煙氣換熱系統、吸收塔脫硫系統、脫硫漿液製備系統、亞硫酸鈣氧化系統、石膏脫水系統等幾部分;該工藝是目前世界上成熟應用廣泛的技術。
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過程工程所「內外雙循環流化床煙氣脫硫技術」
副市長苟仲文宣讀了關於北京市科學技術獎勵的決定，中科院過程工程研究所「內外雙循環流化床煙氣脫硫技術」獲北京科學技術獎二等獎，朱廷鈺研究員作為獲獎代表參加了本次會議。朱廷鈺研究員及其團隊在「十一五」期間，瞄準重點工業行業鍋爐、爐窯煙氣脫硫的重大技術需求，在國家863重點項目、中科院科研裝備研製項目等資助下，成功開發了以內外雙循環流化床煙氣脫硫技術、電石渣溼法噴霧脫硫技術為代表的一系列脫硫技術，其中內外雙循環流化床煙氣脫硫技術在導流擾流複合構件、大流量高效旋風分離器、工藝設計軟體等方面取得了創新性成果，已在示範推廣中取得顯著的經濟社會效益
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【SMM年會】董濤:一文詳解工業矽煙氣脫硫脫硝技術
工業矽煙氣脫硫脫硝技術的探討及預測煙氣脫硫技術簡介燃燒後脫硫技術（煙氣脫硫 FGD）按照脫硫過程中是否加水，以及脫硫產物的乾濕形態脫硫劑不是生石灰粉，而是生石灰漿，反應速率比幹法快，動能損失很大，要配置高壓風機；脫硫劑也會汙染布袋除塵器過濾下來的粉塵；出裝置時的煙氣溼度比進口更高，顯著影響布袋除塵器的工況。脫硫劑進裝置為液態，出裝置為固態，故稱半乾法。半乾法目前在各個行業應用最廣。溼法是用鹼性液體與煙氣接觸、吸收、反應，達到消除SO2的目的。脫硫劑進出裝置均為液相，故稱為溼法。