小編前面文章有簡單講到反滲透膜故障的分析,也有講到過反滲透基本原理,今天就帶大家深入了解下水處理中反滲透系統的相關知識
1、反滲透系統應多久清洗一次?
一般情況下,當標準化通量下降10~15%時,或系統脫鹽率下降10~15%,或操作壓力及段間壓差升高10~15%,應清洗RO系統。清洗頻度與系統預處理程度有直接的聯絡,當SDI15<3時,清洗頻度或許為每年4次;當SDI15在5左右時,清洗頻度或許要加倍但清洗頻度取決於每一個項目現場的實際情況。
2、什麼是SDI?
現熟行之有用的點評RO/NF系統進水中膠體汙染或許的最好技術是測量進水的淤積密度指數(SDI,又稱汙堵指數),這是在RO規劃之前有必要招認的重要參數。在RO/NF作業過程中,有必要守時進行測量(關於地表水每日測定2~3次),ASTM D4189-82規矩了該查驗的標準。
膜系統的進水規矩是SDI15值有必要≤5。下降SDI預處理的有用技術有多介質過濾器、超濾、微濾等。在過濾之前添加聚電介質有時能增強上述物理過濾、下降SDI值的才調。
3、一般進水應該選用反滲透工藝仍是離子交換工藝?
在許多進水條件下,選用離子交換樹脂或反滲透在技術上均可行,工藝的選擇則應由經濟性比較而定,一般情況下,含鹽量越高,反滲透就越經濟,含鹽量越低,離子交換就越經濟。
因為反滲透技術的許多廣泛,選用反滲透+離子交換工藝或多級反滲透或反滲透+其它深度除鹽技術的組合工藝已經成為公認的技術與經濟更為合理的水處理計劃,如需深化了解,請諮詢水處理工程公司代表。
4、反滲透膜元件一般能用幾年?
膜的使用壽命取決於膜的化學穩定性、元件的物理穩定性、可清洗性、進水水源、預處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據經濟剖析一般為5年以上。
5、反滲透和納濾之間有何差異?
納濾是坐落反滲透合同超濾之間的膜法液體分別技術,反滲透可以脫除最小的溶質,分子量小於0.0001微米,納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質。
納濾本質上是一種低壓反滲透,用於處理後產水純度不特別嚴峻的場合,納濾適合於處理井水和地表水。
納濾適用於沒有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統,但關於硬度成分的脫除才調很高,有時被稱為「軟化膜」,納濾系統作業壓力低,能耗低於相對應的反滲透系統。
6、膜技術具有怎樣的分離能力?
反滲透是目前最精密的液體過濾技術,反滲透膜對溶解性的鹽等無機分子和分子量大於100的有機物起截留作用,另一方面,水分子可以自由地透過反滲透膜,典型的可溶性鹽的脫除率為>95~99%。操作壓力從進水為苦鹹水時的7bar(100psi)到海水時的69bar(1,000psi)。
納濾能脫除顆粒在1nm(10埃)的雜質和分子量大於200~400的有機物,溶解性固體的脫除率20~98%,含單價陰離子的鹽(如NaCl或 CaCl2)脫除率為20~80%,而含二價陰離子的鹽(如MgSO4)脫除率較高,為90~98%。
超濾對於大於100~1,000埃(0.01~0.1微米)的大分子有分離作用。所有的溶解性鹽和小分子能透過超濾膜,可脫除的物質包括膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。多數超濾膜的截留分子量為1,000~100,000。
微濾脫除顆粒的範圍約0.1~1微米,通常情況下,懸浮物和大顆粒膠體能被截留而大分子和溶解性鹽可自由透過微濾膜,微濾膜用於去除細菌、微絮凝物或總懸浮固體TSS,典型的膜兩側的壓力為1~3bar。
7、誰銷售膜清洗劑或提供清洗服務?
水處理公司可以提供專用膜清洗劑和清洗服務,用戶可根據膜公司或設備供應商的建議自行購買清洗劑進行膜清洗。
8、反滲透膜進水最大容許二氧化矽濃度多少?
最大容許二氧化矽的濃度取決於溫度、pH值以及阻垢劑,一般在不加阻垢劑時濃水端最高容許濃度為100ppm,某些阻垢劑能容許濃水中的二氧化矽濃度最高240ppm,請諮詢阻垢劑供貨商。
9、鉻對RO膜有何影響?
某些重金屬如鉻會對氯的氧化起到催化效果,然後引起膜片的不可逆功用衰減。這是由於在水中Cr6+比Cr3+的穩定性差。好像氧化價位高的金屬離子,這種損壞效果就更強。因而,應在預處理部分將鉻的濃度下降或至少應將Cr6+康復成Cr3+。
10、RO系統一般需求何種預處理?
一般的預處理系統組成如下,粗濾(~80微米)以除去大顆粒,參與次氯酸鈉等氧化劑,然後經多介質過濾器或弄清池進行精密過濾,再參與亞硫酸氫鈉康復餘氯等氧化劑,終究在高壓泵進口之前設備保安濾器。
保安濾器的效果斷章取義,它是作為終究的穩妥方法,以避免偶爾大顆粒對高壓泵葉輪和膜元件的損壞效果。含顆粒懸浮物較多的水源,一般需求更高程度的預處理,才調抵達規則的進水要求;硬度含量高的水源,主張選用軟化或加酸和加阻垢劑等,關於微生物及有機物含量高的水源,還需求運用活性炭或抗汙染膜元件。
11、反滲透能脫除微生物如病毒和細菌嗎?
反滲透(RO)十分細密,對病毒、噬菌體和細菌具有十分高的脫除率,至少在3log以上(脫除率>99.9%)。但是還須留心的是,在許多情況下,膜產水側仍或許會出現微生物再次繁衍,這首要取決於設備、 監測和保護的辦法,就是說,某一個系統的脫除微生物的才調要害取決於系統規劃、操作和處理是否恰當而不是膜元件本身的性質。
12、溫度對產水量有何影響?
溫度越高,產水量越高,反之亦然,在較高的溫度條件下作業時,應調低作業壓力,使產水量堅持不變,反之亦然。關於產水量改動的溫度校正係數TCF請查閱相關章節。
13、什麼是顆粒和膠體汙染?怎樣測定?
反滲透或納濾系統一旦出現顆粒和膠體的汙堵gou就會嚴重影響膜的產水量,有時也會下降脫鹽率。
膠體汙堵的前期症狀是系統壓差的添加,膜進水水源中顆粒或膠體的來歷因地而異,常常包括細菌、淤泥、膠體矽、鐵腐蝕產品等,預處理部分所用的藥品如聚合鋁和三氯化鐵或陽離子聚電介質,假定 不能在弄清池或介質過濾器中有用的除掉,也或許引起汙堵。
此外陽離子性的聚電介質也會與陰離子性的阻垢劑反應,其沉澱物會汙堵膜元件,水中這類汙堵傾向或預處理是否合格選用SDI15進行點評,請參閱相關章節的具體介紹。
14、不作系統衝刷,最長容許停機多久?
假定系統運用阻垢劑,當水溫在20~38℃之間,大約4小時;在20℃以下時,大約8小時;假定系統未用阻垢劑,約1天。
15、反滲透純水系統能否再三的啟停?
膜系統是按連續作業作為規劃基準的,但在實際操作時,總會有必定頻度的開機和停機。
當膜系統停機時,必須用其產水或經過預處理合格的水進行低壓衝刷,從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。
還應選用辦法防備系統內水漏掉而引入空氣,由於元件失水幹掉的話,或許會發生不可逆的產水通量丟掉。
假定停機小於24小時,則無需選用防備微生物繁衍的辦法。但停機時間跨過上述規矩,應選用保護液作系統保存或守時衝刷膜系統。
16、膜元件上設備鹽水密封圈其方向怎樣招認?
要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進水端,一起開口面向進水方向,當給壓力容器進水時,其開口(唇邊)將進一步翻開,徹底封住進水從膜元件與壓力容器內壁間的旁流。
17、怎樣從水中脫除矽?
水中矽以兩種形狀存在,活性矽(單體矽)和膠體矽(多元矽):膠體矽沒有離子的特徵,但規範相對較大,膠體矽能被精細的物理過濾進程所截留,如反滲透,也可以經過凝聚技術下降水中的含量,如混凝弄清池,但是那些需求依託離子電荷特徵的別離技術,如離子交換樹脂和連續電去離子進程(CDI),對脫除膠體矽效果十分有限。
活性矽的規範比膠體矽小得多,這樣大大都的物理過濾技術如混凝弄清、過濾和氣浮等均無法脫除活性矽,可以有用脫除活性矽的進程是反滲透、離子交換和連續電去離子進程。
18、pH對脫除率、產水量和膜壽數有何影響?
反滲透膜產品對應pH規劃,一般為2~11,pH對膜功用自身的影響很小,這是與其它膜產品不同的顯著特點之一,但是水中許多離子自身的特性受pH的影響巨大,例如當檸檬酸等類的弱酸在低pH條件下,首要呈非離子態,而在高pH值下呈現解離而呈離子態。由於同一離子,荷電程度高,膜的脫除率高,荷電程度低或不荷電,則膜的脫除率低,因而pH對某些雜質的脫除率影響十分巨大。
19、進水TDS和電導率之間聯絡怎樣?
當取得進水電導率數值時,有必要將其轉化成TDS數值,以便能在軟體規劃時輸入。關於大都水源,電導率/TDS的比率為1.2~1.7之間,為了進行ROSA規劃,海水選用1.4比率而苦鹹水選用1.3比率進行換算,一般可以得到較好的近似換算率。
20、怎樣知道膜是否已遭到汙染?
以下是汙染的常見症狀:
在規範壓力下,產水量下降
為了抵達規範產水量,有必要跋涉工作壓力v
進水與濃水間的壓降添加v
膜元件的重量添加v
膜脫除率明顯變化(添加或下降)
當元件從壓力容器內取出時,將水倒在豎起的膜元件進水側,水不能流過膜元件,僅從端面溢出(標明進水流道徹底堵塞)
21、怎樣防止膜元件原包裝內的微生物繁衍?
當保護液出現混濁時,很可能是因為微生物繁衍之故。用亞硫酸氫鈉保護的膜元件應每三個月檢查一次。
當保護液出現混濁時,應從保存密封袋中取出元件,從頭浸泡在新鮮保護液中,保護液濃度為1%(分量)食品級亞硫酸氫鈉(未經鈷活化過),浸泡約1小時,並從頭密封封存,從頭包裝前應將元件瀝乾。
22、RO膜元件和IX離子交換樹脂的進水要求有哪些?
理論上講,進入RO和IX系統應不含有如下雜質:
懸浮物
膠體
硫酸鈣
藻類
細菌
氧化劑,如餘氯等
油或脂類物質(有必要低於儀器的檢測下限)
有機物和鐵-有機物的絡合物
鐵、銅、鋁腐蝕產品等金屬氧化物
進水水質對RO元件和IX樹脂的壽數及功用將產生巨大的影響。
23、RO膜能脫除哪些雜質?
RO膜能夠很好地脫除離子和有機物,反滲透膜比納濾膜有更高的脫除率,反滲透一般能脫除給水中99%的鹽份,進水中的有機物的脫除率≥99%。
24、怎樣知道你的膜系統該用何種清洗辦法進行清洗?
為了取得最好的清洗作用,選擇能對症的清洗藥劑和清洗進程非常重要,差錯的清洗實際上還會惡化系統功用,一般來說,無機結垢汙染物,引薦運用酸性清洗液,微生物或有機汙染物,引薦運用鹼性清洗液。
25、為什麼RO產水的pH值低於進水的pH值?
在密閉的系統內,CO2、HCO3-和CO32-的相對含量隨pH值的改動而改動,低pH值條件下,CO2佔首要部分,在中等pH值範圍內,首要為HCO3-,高pH值範圍內,首要為CO32-。
因為RO膜能夠脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性的氣體,RO產水中的CO2含量與RO進水中CO2的含量根柢相同,可是HCO3-和CO32- 常常能夠削減1~2個數量級,這樣就會打破進水中CO2、HCO3-和CO32- 之間的平衡,在系列反應中,CO2將與H2O結合產生如下反應平衡的轉移,直到建立新的平衡。
CO2 + H2O ---HCO3- + H+.假定進水中含有CO2,則RO膜元件的產水pH值總會下降,關於大多數RO系統反滲透產水的pH值將有1~2個pH值的下降,當進水鹼度和HCO3-高時,產水的pH值下降就更大。為數很少的進水,含較少的CO2、HCO3-或CO32-這樣看到產水pH值的改動就少。
反滲透出水pH值偏低,加計量泵投加NaOH調度pH至鹼性,因為當pH值介於7.5~8之間,反滲透的除鹽作用能抵達最佳。
26、 怎樣才能使膜系統的能耗下降?
選用低能耗膜元件即可,但應注意到它們的脫鹽率比標準膜元件略低。
27、反滲透設備中密封圈為什麼會出現脹大現象?
水處理設備中反滲透設備為完結膜殼中各區間的密封阻隔,膜殼中需求三類密封膠圈。為了減小設備阻力體系設備時均應在各密封圈外表塗抹清水或甘油。
需求留心的是,潤滑劑應慎用凡士林或其他石油類油脂潤滑劑,否則將構成淡水管的裂化,特別是會構成密封膠圈的脹大。膠圈的脹大一般並不直接影響體系的作業作用,但會影響體系卸載後 再次裝載,即裝載時脹大的膠圈難於進入槽位。
28、反滲透設備流程各原件的產水量一同嗎?
反滲透設備中由於膜元件的給水端與濃水端之間存在壓力差即膜壓降,又因每隻元件的濃水含鹽量均高於給水含鹽量,故每隻元件的給水滲透壓沿體系流程不斷上升。
假定忽略淡水背壓及滲透壓,沿體系流程的每隻膜元件的產水量將與各自的作業壓力及滲透壓的差值呈正比,即每隻膜元件的產水量逐漸下降。
29、pH 對反滲透膜脫除率及壽數會有影響嗎?
反滲透設備作為水處理設備中首要的過濾工藝,那麼在原水進入都反滲透膜中,原水的 pH 值對反滲透膜會不會帶來損害,一般來說反滲透膜才有的資料多為複合型膜資料,這種膜資料在運用 時假定是根據產品規則的 pH 值的範圍內,一般為 2-11,那麼 pH 值對膜本身帶來的損害及影響是較小的。
至於 pH 對反滲透膜脫鹽率的影響,則是由水中的多種離子本身的特性受 pH 值所影響的,這是由於離子本身的酸鹼性、分化性,電荷的程度來挑選的,這些都是會導致膜的脫鹽率下降的要 素。
由此可見 pH關於某些雜質的脫鹽率仍是存在著極大的影響。同理,假定反滲透膜的對 CO2 的脫除率為零時,增加原水的 pH值,讓CO2轉化為CO32-時,這樣反滲透膜就可以有用的脫鹽。但是 這時要特別的留心反滲透膜的結垢問題。
30、反滲透設備初度作業時應該怎樣操作?
選用低壓低流量的辦法將管道中的空氣趕開,只需管道中的空氣不存在設備才調正常的作業。首要壓力要保持在 0.2~0.4MPa 之間。運用低壓衝刷和排氣時,要將產生的濃水和產水排放到下水 道中。
假定在作業時壓力上升較快的時分,這是膜元件中存有空氣,將會產生水流與徑向的衝擊力。這樣的狀況下或許就會使膜的外包皮分裂,構成反滲透膜不可批改的狀況。
初度運用時,必定要將膜作業的壓力調度至 0.2~0.4MPa 進行衝刷,要保證反滲透體系每次啟動時都會主動低壓衝刷反滲透膜功用。
31、反滲透設備中保安過濾芯怎樣替換?
保安過濾器在運用一段時間之後,由於運用年限之久,處理的水質會產生差異。這時就會出現濾芯汙堵的狀況,替換濾芯要根據過濾器前後的壓差,當壓差大於 0.03MPa 時應考慮替換。
替換辦法:將反滲透系統封閉。將壓力去除,按下設備上洩壓閥的按鈕,直到壓力表上的指示為零。用專業的扳手旋轉式將過濾器的濾瓶翻開。抽出舊的濾芯,將新的濾芯換上。用專業的扳手將過濾器的濾瓶旋轉式擰緊。
32、反滲透系統怎樣清洗消毒?
一般關於反滲透系統的清洗要求的是專業的技能人士來進行,客戶是不是可以自行清洗的,假定反滲透系統需求清洗應該聯絡專業廠家人員來結束。下面的條件是需求化學清洗的條件,若出現就可進行清洗。
化學清洗的條件條件:系統的產水量比初期或是上一次作業清洗時下降 5-10%時。系統的脫鹽率比初期或是上一次作業清洗時下降 2.5-5%時。系統各段的壓力差值和初期或是上一次作業清洗後的 1-2 倍時。系統需長時間停運時用保護溶液保護。
補白:產水量和脫鹽率是會遭到水溫的影響的,所以在查驗的效果應該是在應該在相同水溫的狀況下得出的效果。
33、反滲透設備除氟效果好嗎?
人運用了超氟水的話,會對人體構成危害,為了防止人們在日子傍邊遭受氟的危害,可以運用反滲透設備進行除氟。地下水中的氟離子大多來自於圍巖腐蝕溶解效果,而在水中還含有許多可溶性離子,在進行除氟時有必要考慮除氟對其他分子的影響。含鹽量過大的地下水中選用反滲透設備除氟去除率並不是太高。但是反滲透法和與其他辦法比較,它操作簡練,處理效果好。
34、純化水設備出水水質的根柢要求有哪些?
純化水設備製取的純化水在醫藥、生物醫療等作業的運用。但是純化水水質的根柢規範又是什麼呢?我國藥典及歐洲藥典都清楚指出,製藥用水的原水至少要抵達飲用水的規範。
假定不合格,就先進跋涉化處理,直到合格接連。除了大腸桿菌有清楚的規則外,其他的細菌一同不許跨過100 個 /ml。在純化水設備制水的過程中,還會存在內部汙染,純化水設備中各種水處理設備都有或許成為汙染源。
所以一定要常常對純化水設備進行清洗和消毒,其他,純化水設備的結束還應該設備滅菌消毒設備。
35、純化水設備出水水質的特徵有哪些?
純化水設備製取的出水水質契合國家規定的衛生規範,契合企業的實踐出產規範。純化水設備的出水-純化水具有兩個特徵。一個特徵是純化水設備設備的消毒滅菌的設備逐漸增多。
另一個特徵是純化水設備的管路分配系統由循環管路替代了傳統的送水管路,這兩個特徵都是為了控制微生物汙染和細菌內毒素的增加。
一同,還要留心管內流速對微生物繁殖的影響,即管道內的流速過低或許堵塞,就或許構成微生物的繁殖增多,影響水質。
36、軟化水設備的設備方位的挑選有哪些要害?
軟化水設備的出水水質超卓,系統作業安穩,被許多企業運用。在設備軟化水設備的一同,應該留心以下幾點:
1)軟化水設備應盡或許挨近排水處。
2)假定需求其它水處理設備,應該預留設備方位。
3)因為常常性向鹽箱中加鹽,應設置放鹽的方位。
4)不要將軟化水設備設備於離鍋爐3米以內的當地,否則熱水會回流至軟化水設備中,構成損壞。
5)要將軟化水設備置於室溫低於1°C和高於49°C的環境中。
37、增壓泵、高壓泵不吸水
解決方法:若是380v電壓,應查看增壓泵、高壓泵是否迴轉,如發現迴轉應把泵的三個電源接線頭任意交流兩個,如不迴轉需把泵的排氣閥翻開放氣或注滿水。
220v電壓的增壓泵、高壓泵不會出現迴轉現象,只要把泵的排氣閥翻開放氣或給泵體注滿水即可。
38、高壓泵不主張
解決方法:查看和高壓泵對接的繼電器是否吸合,接線栓的線頭有無鬆動、掉落或欠水指示燈亮起;如欠水指示燈亮起,說明原水水源不行增壓泵運用,為了不使高壓泵空轉然後損壞高壓泵,故運用斷水保護器堵截高壓泵電源,然後起到保護高壓泵的作用。如供應滿意的水源,使斷水保護器壓力抵達高壓泵的作業壓力要求,斷水保護器指示燈滅,即可主張高壓泵。
39、高壓泵宣告異響
解決方法:查看高壓泵有無空轉,有時高壓泵在水沒有徹底進入時會宣告一些異響,一般會在1~3分鐘主動消失,如在3分鐘後沒有消失的狀況下,應將高壓泵的排氣閥翻開,進行放氣或灌水。
40、管道爆裂
解決方法:因為一些區域的水質較差,雜質較多,或因為長期沒有替換絨噴濾芯和清洗RO膜,會導致RO膜堵塞,然後導致管道內壓力增高,致使管道爆裂。
出現這種狀況應首要查看絨噴濾芯是否現已需求清洗或替換,然後清洗RO膜即可。質量太差的原水會導致RO膜常常堵塞,此時咱們應增設離子交流設備或在原水中增加阻垢劑,以消除水中雜質,然後提高產水質量、增加RO膜的運用壽數。
41、出水量越來越小
解決方法:有些設備運用者會發現,設備出水量越來越小(運用自來水作原水的設備根柢上不會出現這種現象),這是因為有些地下水水質較差,雜質較多,構成RO膜部分堵塞,然後使設備出水量削減。
這時咱們應該守時對預處理進行反衝,絨噴濾芯進行替換,RO膜進行清洗,或把原水由質量很差的地下水替換成自來水(在沒有自來水的狀況下好裝備一套離子交流阻垢系統,根柢上會根絕此類現象的產生)。
42、純真水中出現纖細白色或黑色懸浮顆粒
解決方法:這是因為管道遭到汙染,致使細菌繁殖構成的。出現這種狀況應將燒鹼溶解後放入精密過濾器內,操作調節閥將廢水關閉,純水開到高點,主張高壓泵,把純水出水口流出的水引入精密過濾器循環吊水約30分鐘即可。配有管道消毒機的設備應及時翻開管道消毒機對純真水管道進行消毒。
43、反滲透設備中有剩下氣體在高壓下作業,構成氣錘會損壞膜
常有兩種狀況產生:
1)設備排空後,從頭作業時,氣體沒有排盡就快速升壓作業。應在2~4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐漸升壓作業。
2)在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封欠好或漏水時(尤其是微濾器及這往後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾產生堵塞,在密封欠好的當地因為真空會吸進部分空氣。應清洗或替換微濾器,保證管路不漏。
總歸應在流量計中沒有氣泡的狀況下逐漸升壓作業,作業中發現氣泡應逐漸降壓查看原因。
44、反滲透設備關機時的辦法不正確損壞膜
1)關機時快速降壓沒有進行徹底衝刷。由於膜濃水側的無機鹽的濃度高於原水,易結垢而汙染膜。
2)用投加化學試劑的預處理水衝刷。因含化學試劑的水在設備停運期間或許引起膜汙染。
反滲透水處理設備在準備關機時,應連續投加化學試劑,逐漸降壓至3bar左右用預處理好的水衝刷10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近連續。
45、反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的汙染
這是複合聚醯胺膜運用中普遍存在的問題,由於聚醯胺膜耐餘氯性差,在運用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的防範注重不可,簡略導致微生物的汙染。許多廠家出產的純水微生物超標,便是消毒、保養不力構成的。
首要表現為:出廠時,RO設備沒有選用消毒液保養;設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒;連續作業不選用消毒和保養辦法;沒有守時對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不可。
46、反滲透設備餘氯監測不力
如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效,或活性炭豐滿時因餘氯損壞膜。
47、清洗不及時與清洗辦法不正確導致的膜功用的損壞
設備在運用進程中,除了功用的正常衰減外,由於汙染而引起設備功用的衰減更為嚴重。
EDI高純水設備一般的汙染首要有化學垢,有機物及膠體汙染,微生物汙染等。不同的汙染表現出的症狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜汙染的症狀也是有必定的差異。
在工程中我們發現,汙染時間的長短不一樣,其症狀也不一樣。
如:膜產生碳酸鈣垢汙染,汙染時間為一個星期時,首要表現為脫鹽率的活絡下降,壓差緩慢增大,而產水量改動不明顯,用檸檬酸清洗能徹底康復功用。汙染時間為一年(某純水機),鹽通量由開端的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L~160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗後,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。
再者汙染往往不是單一的,其表現的症狀也有必定的不同,使得汙染的差異更困難。
差異汙染類型要概括原水水質,規劃參數,汙染指數,作業記載,設備功用改動及微生物政策等加以判別:
1)膠體汙染:產生膠體汙染時,一般伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器阻塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值一般在2.5以上。
2)微生物汙染:產生微生物汙染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,往常必定沒有按要求進行保養和消毒。
3)鈣垢:可依據原水水質及規劃參數進行判別。對碳酸鹽型水而言,假定回收率為75%時,規劃時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢。
4)可用1/4英寸的PVC塑料管刺進組件中查驗組件不同部位的功用改動進行判別。
5)依據設備功用的改動判別汙染的類型。
6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),依據清洗的效果和清洗液判別鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證明。
7)對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。
在招認了汙染的類型後,可按表1中的辦法清洗,然後消毒運用。在不能招認汙染的類型時,一般選用清洗(3)消毒0.1%HCl(pH為3)的進程清洗。
49、保存、保養辦法不妥導致膜功用的下降
新的反滲透膜元件一般潤澤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑膠袋中。在塑膠袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽數和功用。當塑膠袋開口後,應儘快運用,避免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因而膜應儘量在運用前開封。
反滲透設備試機完後,我們選用過兩種辦法保護膜。設備試機作業兩天(15~24h),然後選用2%的甲醛溶液保養;或作業2~6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,確保設備不漏,關閉一切的進出口閥)。
兩種辦法均可得到滿意的效果。榜首種辦法本錢高些,在放置時間長時運用,第二種辦法在放置時間較短時運用。