當鑄鋼件鑄造廠家收到鑄鋼件圖紙之後，就要開始著手設計鑄造工藝流程了，當鑄造生產的工藝方案都決定好了之後，我們還需要根據圖紙上產品的形狀、尺寸和技術要求，選擇和指制定好各種的鑄造工藝參數。鑄造工藝的參數主要是根據鑄造方法和金屬種類的特點來決定的。這些方法特點主要包括機械加工餘量、鑄造圓角、拔模斜度、芯頭尺寸、鑄造的收縮率等等。另外還有分型的負數和工藝的補正量等。那麼在鑄鋼件鑄造的過程中我們還應該要了解哪些影響鑄鋼件的主要因素呢？下面可以跟著小編一起來看看哦！
①、其一鑄鋼件的設計工藝性。在對鑄鋼件開始進行設計的時候，鑄鋼件鑄造廠家除了要根據金屬材料和工作條件來設計確定尺寸大小和幾何形狀之外，還需要根據鑄造工藝特性和鑄造合金的方面來考慮設計是否合理，要防止和避免明顯的尺寸效應和收縮、應力、凝固等等問題，這樣的話就會減少鑄鋼件成分的偏析、開裂、變形等等缺陷。
②、除了要根據圖紙設計工藝之外，我們也要去根據設計好的工藝來制定合理的鑄鋼件工藝操作流程規範，去提高技術人員的水平，讓工藝的規程能夠得到正確的實施。
③、我們要根據鑄鋼件本身的尺寸大小、重量、結構、鑄造生產條件和鑄造合金特性，來選擇合適的造型、造芯和分型面方法。鑄鋼件鑄造廠家也要合理的來設計冷鋼、冒口、鑄造筋和澆 鑄系統等等。這樣廠家才能保證鑄造出來的產品質量。
④、在原材料的選擇上面我們一定要合規合理，也要符合質量標準要求。如果燃料、變質劑、耐火材料、金屬爐料、鑄造砂、塗料以及溶劑、型砂粘接劑等等原材料的質量不達標的話，就很容易使鑄鋼件產生針孔、夾渣、氣孔、粘砂等等問題，從而影響鑄鋼件的內部質量和外觀質量，嚴重的時候還有可能會導致鑄鋼件直接報廢。
大部分客戶在選擇鑄鋼件鑄造廠家的時候，最主要的還是看重鑄鋼件的質量問題，如果能夠保證鑄鋼件的質量，才可以贏得客戶的信賴，廠家才可以長久的發展。當廠家在選擇鑄造工藝參數的時候，一定一定要根據實際的生產情況，做到靈活運用。
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