消失模鑄造又稱實型鑄造，這種鑄造是用和鑄件尺寸形狀十分相似的石蠟或者是泡沫模型粘結組合成模型簇，然後在模型外面刷耐火塗料並烘乾，烘乾之後埋在幹石英砂中振動造型，在負壓下進行澆注，讓模型氣化，金屬液體就會佔據模型的位置，冷卻凝固之後形成鑄件的新型鑄造方法。
消失模鑄造也是一種接近無餘量、精確成型的一種新型工藝，鑄鋼件廠家選擇這種工藝，是因為步驟非常簡單，不需要取模、無砂芯、無分型面，並且這種工藝鑄造出來的鑄件沒有飛邊、拔模斜度和毛刺，減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。
鑄鋼件廠家選擇消失模鑄造，也就相當於是選擇了綠色鑄造，消失模鑄造的過程是非常環保的，那麼在消失模鑄造車間環境有哪些優勢呢？
（1）了解消失模鑄造的廠家都知道，消失模的本體是聚苯乙烯泡沫塑料，這種材料在低溫下對環境是完全無害的，而且他的密度小，制模勞動強度低，環境好，制模的工序比較容易實現清潔生產。
（2）消失模鑄造的步驟簡化了制芯、砂處理過程，工序間搬運量會變小，勞動強度會明顯變低，並且也很容易實現機械化和自動化生產。（3）因為採取了流動性好的幹砂造型，避免了混砂設備，也簡化了造型緊實設備，所以在一定程度上大大減少了噪音和粉塵，舊砂回用設備也大大的簡化了。
（4）消失模鑄造是不需要型芯的，在不用型芯的同時還是實現了鑄件的精確化，這樣不但清理工作量得到減輕，連車間的噪音和粉塵也相應地減少了。
（5）CO等等廢棄的處理量也非常少。澆 注的時候白膜會受熱分解、氣化。這裡面產生的廢氣會通過抽真空進入到溼法除塵器裡面進行水浴處理，然後再通過氣水分離器來進行分離，分離後的廢氣再排放到大氣當中。
（6）消失模鑄造的整條生產線都要配備除塵系統，各設備之間也需要設置風量調節閥；粉塵濃度會低於國家標準。
（7）鑄造型砂在生產線各個設備之間進行密閉處理，要真正做到「空中無粉塵，地上無散砂」這句話。
鑄鋼件廠家之所以那麼喜歡消失模鑄造是因為消失模鑄造是一種盡無餘量的液態金屬精確成型的技術，要是技術人員操作熟練，整個生產過程步驟少、操作也十分簡單，而且出來的鑄件基本上餘量都非常小，也不怎麼需要加工，被廠家廣泛認為是「21世紀的新型鑄造技術」，以及「鑄造中的綠色工程」。