與我們息息相關的「SMT」，竟然沒有幾個人知道它是什麼意思！之所以說與我們息息相關，那是因為我們生活當中電子產品無所不在：手機、電腦、電視、冰箱、空調等等，這些產品的生產製造都需要用到「SMT」。
那到底什麼是「SMT」呢？
其實SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業裡最流行的一種技術和工藝。它是所有電子產品生產製造都必須要的一種工藝技術，你說跟我們是不是息息相關。
要想更好地了解表面組裝技術，那就有必要先來了解一下通孔插裝技術，在表面組裝技術出現之前，我們的電子產品生產製造都是採用通孔插裝技術的。通孔插件技術又名通孔技術，是一種用於電子元器件的安裝方法。它是利用元器件的引腳將元器件插入印製電路板（PCB）上已有的孔中，接著對元器件引腳進行焊接，然後在剪掉多餘的引腳部分。
表面組裝技術（SMT）是電子組裝行業裡最流行的一種技術和工藝。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD）安裝在在印製電路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
表面貼裝技術和通孔插裝技術主要有以下幾點區別：
1、從元器件上的區別，插裝元器件比較大，長引腳，而貼裝元器件非常小，無引腳或者短引腳。
2、從電路板上的區別，插裝電路板需要打孔，而貼裝電路板不需要打孔。
3、從元器件焊接方式上的區別，插裝元器件一般採用波峰焊，元器件和焊盤不在電路板的同一面；貼裝元器件一般採用再流焊，元器件和焊盤在電路板的同一面。
4、從生產設備的區別，通孔插裝技術主要用的插裝機，而表面組裝技術主要採用的是貼片機。
從目前的產業結構來看，表面組裝技術生產製造，普遍採用集中代工的模式。那是因為要建立一個表面組裝工廠，成本高，需要大量連續的訂單來維持，所以形成了今天普遍集中代工的模式 ，比較有代表性的代工廠有：富士康、偉創力、比亞迪、長城開發、光弘電子等等。
那麼這兩種技術在我們現實生活中，最直接體現的區別是什麼？那就是「大哥大」和現代手機的區別了，正是因為表面組裝技術的出現，才讓電子產品小型化成為可能，所以在我們現實生活中，電子產品集成功能越來越多，體積卻越來越小。