在上周北京工商大學舉辦的阻燃劑與阻燃材料發展方向研討會上，中國林業科學研究院木材工業研究所陳志林博士宣布，處於國內**水平的第三代木材阻燃劑——樹脂型阻燃劑已研發成功並投入工業化應用。目前山東、四川等地的多家人造板生產企業已經開始採用第三代木材阻燃技術生產阻燃型人造板。
陳志林介紹說，第三代木材阻燃劑是指樹脂型阻燃劑，是根據不同的阻燃需求分別用脲醛樹脂、酚醛樹脂或三聚氰胺與無機阻燃劑如磷酸氫二銨、聚磷酸銨等複合而成。與**代無機阻燃劑、第二代無機和有機阻燃劑簡單機械混合得到的阻燃劑相比，第三代樹脂型阻燃劑對木材的物理和力學性能影響**小，吸溼性低，阻燃劑也不會析出。其具體處理方法是將木材放入高壓罐內，先抽成真空，然後加壓將阻燃劑壓入木材內部。木材被阻燃劑浸漬後，在乾燥的過程中樹脂固化，對配方中易流失的無機阻燃劑產生包覆固著作用，從而改善阻燃劑的抗流失、遷移和吸溼性。陳志林同時指出，木材阻燃劑今後將進一步朝著超細化、納米化、有機－無機複合、低毒、抑煙性發展。
據了解，2008年我國人造板的總產量9409萬立方米，已成為人造板生產和家具出口**大國。隨著房地產業快速發展、公共場所不斷增多，90%以上的木材製品被用於室內裝修和家具製造。由於木材是火災的主要引燃物之一，按照強制性國家標準GB20286-2006《公共場所用阻燃製品燃燒性能要求和標識》的規定，公共場所使用的木材製品必須符合相應的阻燃標準等級，因此木材阻燃技術已備受關注。目前我國阻燃木材製品佔木材製品的比例遠不到10%，而發達國家要佔到15%～20%，我國木材阻燃劑的發展潛力巨大。