複合鋁塑膜的離層現象的因素

複合鋁塑膜的離層現象的因素

複合鋁塑膜離層現象一直以來困擾著包裝企業，其中之一是油墨層大部分脫層，這是因為複合產品經過熟化後，油墨層大部分轉移道鍍鋁面，導致剝離強度差。該現象大多出現在PET印刷膜上，OPP印刷膜上出現的機率相對不多。影響的因素有以下幾個方面：

1、OPP印刷膜出現這種情況大多與使用的聚醯胺類型的油墨有關，只要改用氯化聚丙烯類的油墨，該現象就會解決；另外OPP表面處理度差也會導致此現象。

2、PET印刷膜出現種種情況有三種因素影響：

a、與使用的氯化聚丙烯類油墨有一定關係。解決辦法是將上墨量大的油墨改用聚酯、尼龍專用的油墨，上墨量少的可繼續使用氯化聚丙烯類油墨就可以解決。

b、與殘留溶劑影響有關。只要降低溶劑殘留量，轉移現象就會減輕。

c、與PET膜產品質量有關。有些PET膜，表面處理度都很好，一面能達到45達因，印刷面能達到50達因，表面上看質量很好，如果選用聚酯、尼龍專用的油墨，在實際印刷時，印刷表面印刷的牢度反倒不如印刷在45達因這面。經過複合後印刷在印刷面的反而轉移，而印刷在反面的反而不轉移。其主要原因在於膜的生產廠家過於追求薄膜的表面處理度，在生產處理薄膜時，將薄膜電暈處理過頭，對薄膜表面產生了破壞作用。

另外是鋁塑膜複合產品剝離強度較差，存在的現象以OPP//VMCPP及OPP//VMPET為多。剛複合好的產品初剝離較好，但是熟化後剝離強度反而下降 了，無法達到標準要求，這種現象在制袋時就能直接檢測出來。具體表現在鍍鋁層沒有「遷移」，印刷油墨也未被拉下。產生這一種現象，有二種因素影響：

1、油墨的影響主要使用了表印改性的聚醯胺類型的油墨，該類型的油墨與聚氨酯膠水相溶性差（結合牢度差）。

2、與鋁塑膜本身的質量有關，鋁塑膜質量差很容易出現該類質量問題。

而另一種離層現象出現比較少，也是往往不被注意的鋁塑膜複合離層現象，一旦出現，往往損失較大。主要表現在BOPP印刷//WM－PET，複合加工後兩者初粘力相當好，熟化後剝離強度也較好，但是經過一個星期後或十幾天後才能表現出來。出現這種現象也是鍍鋁層沒有「遷移」，印刷油墨也未被拉下，但是出現後的。損失也是比較嚴重，當包裝袋包裝物品後損失就更達了。