網絡整理 發表於 2020-04-02 10:33:33
光纖熔接機是光纖工程中使用方式最廣泛的一種接續。它原理是利用電弧熔接法,利用電弧放電產生2000℃以上的高溫,使兩根光纖熔合為一根光纖,做光纖熔接工程一定要配置一臺高性能的光纖熔接機。但光纖熔接機的結構由以下幾個部分組成。
熔接機採用紅外光源和顯示屏來觀察整個的光纖熔接過程,光纖的放大倍數可達200-300倍。過去的國內很多品牌機型以改變焦距來分別觀察光纖的X、Y方向,熔接速度非常慢。現在的熔接機一般採用的是纖芯直視法(PAS)監控對準,液晶顯示器可同時顯示X、Y方向的光纖熔接過程,以此來觀察光纖狀態和熔接質量,熔接速度較快。
控制器通常都是包括監視單元和微處理機兩個部分。監視單元是本地光功率的監測,由微處理機完成自動調整和連接損耗估算,可以通過改變微機程序調整發端放電時間和放電電流。而第三代機則用高解析度的攝像機對光纖垂直觀側後,在螢光屏上顯示出光纖圖像,並利用光纖包層的透鏡效應直接顯示出被接纖芯的對準狀況。同時,攝像機又將此觀測信息提供給中心微處理控制器,由中心控制器控制微調機械進行自動對準,並控制放電及光纖連接損耗的間接估算。
高壓源主要有兩種,一種高壓源是將50Hz,220V交流電升壓至3000-4OOOV壓、電流約20mA;另一種則是20kH或40kHz高頻電源。高頻方式高壓源具有變壓器體積小、效率高,電路採用集成電路等特點,因而在實際工程實踐中用得最多。
由鎢棒加工成尖端呈300圓錐形的一對電極,安裝於熔接機電極架上,電極尖端間隔一般為0.7mm。光纖接續時通過電極的放電,在電極間產生電弧,瞬間溫度達到2000℃左右,使處於電弧中心位置的光纖熔化。電極使用一段時間後,表面會有氧化附著層,應定期做電極清除。一般的普通電極都是放電為2000次,電極消耗過度後若要繼續使用,將會影響光纖接續的質量。
光纖熔接機的調芯裝置又稱調試架,通常都是用「槓桿」型微調機構。V形槽的三維微調都是通過安裝在長杆端的螺旋測微器來實現的。放置在V形槽中的光纖,由機械的壓板來固定。X,Y方向微調由伺服電動機頂動,槓桿機構是為了使調整更加的精細,軸向(Z向)調節由螺旋測微器移動。這種機構的微調範圍為士105m以卜,調節精度為士0.1μm,Z軸位移精度優於1μm。
光纖熔接機是如何更換電極?更換之後又該如何進行電弧校準?下面為大家介紹:
1、必須確認熔接機處於關機狀態,取下電極室的保護蓋,鬆開固定上電極的螺絲,取出上電極;然後鬆開下電極的頂絲,取出下電極。
2、安裝新電極,操作步驟與拆卸電極的方法相反,依次操作即可。要求兩電極尖的間隙為:2.6正負0.2毫米。
3、在裝配過程中,不可觸摸電極尖端,以防損壞電極,並且避免電極掉進機器內部造
成損壞。更換電極後,應進行電弧位置的校準。
1、在電極安裝完成後,打開熔接機電源開關。
2.熔接機進入初始屏幕後,按下菜單鍵進入一級菜單。
3.通過光標的移動找到機器維護,進入清潔電極項,確認後,機器會自動放電清潔及老化電極。
4.安裝切好的左/右光纖,通過光標的移動找到電弧位置項,通過操作使光纖端面與兩電極尖端保持三點一線的位置,機器會進行放電測試,根據實際情況調整即可。
5.最後,按菜單鍵,依次推出。
光纖壓腳:用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭。
V型槽:有專門的清潔工具,沒有的話可以用酒精棒,也可以用裸光纖來清潔,一般多用空氣氣囊吹氣,但是避免用口吹氣,那樣有溼氣。清潔V型槽熔接機調芯方向的上下驅動範圍各只有數十微米,稍有異物就會使光纖圖像偏離正常位置,造成不能正常對準。
這時候需及時清潔V型槽,具體過程是:掀起熔接機的防風罩。打開光纖壓頭和夾持器壓板。用棉籤棒沾無水酒精(或將牙籤削尖)單方向擦拭V型槽。
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