【嘉勒途微分享】關於酚醛樹脂的質量指標對剎車片的特性有什麼樣的影響?
中力制動 嘉勒圖品牌剎車片 2018-01-30
——制動隨心 樂在途中——
關於酚醛樹脂的質量指標,對於摩擦材料的特性究竟有什麼樣的影響,作為樹脂的檢驗項目,粉狀樹脂一般有外觀、熔點、流動性、固化時間、粒度、水分含量、游離酚含量等。
熔點被認為是熱塑性粉狀樹脂的重要性能之一,從熔點可以大體上看出樹脂縮合程度,熔點一般在80-100℃。由於樹脂吸潮,能夠使熔點下降5-10℃,所以不能從熔點得知樹脂的完全真實情況。要流動性好,可以使用熔點較低的樹脂,對摩擦材料的組分滲透性也好一些。
流動性是在125℃溫度下,測定樹脂從熔融至固化狀態、在斜度30℃角的玻璃板上流動的距離。因此樹脂的流動性與它的分子量成正比,分子量小時流動性大。熱塑性樹脂的流動性又受到六次的影響,六次含量增加,流動性就變差。還有一個特別重要的因素,就是游離酚含量越高,樹脂的流動性越大。
凝膠時間是指在規定的條件下,從樹脂融化至凝膠狀態所需要的時間。將4.5克樹脂加入0.5克六次甲基四胺(熱固性不加),放在研缽中研磨成粉末,將充分混合的粉末稱取0.5-1克,放在恆溫150±1℃特定的熱板上,迅速用玻璃棒攤平,使其融化,從樹脂全部熔化時立即用秒表計時,並用玻璃棒一邊攪拌一邊拉絲,至拉不出絲為止,停止秒表讀取的記錄時間即為凝膠速度。凝膠狀態的樹脂並沒有達到完全硬化的程度,所以用凝膠時間作為樹脂硬化速度存在缺陷。它只能作為表示硬化狀態的一個大致標準。
粉末樹脂由於含有游離酚和六次甲基四胺,容易吸潮,所以,粉末樹脂一般應控制含水量在1%以下。含有適量的水份有利於加速六次甲基四胺的分解和縮短凝膠時間,水份過多則會使凝膠時間過分縮短使加工困難;粉末樹脂在摩擦材料配方組分中的分散性、用量以及製品性能均與樹脂粒度有關,例如200目以上的樹脂用量比60-80目的樹脂用量至少用2-4份。但是由於摩擦材料一般是高溫高壓下成型粒度不會有過大的影響;純酚醛樹脂的灰分很低,一般在0.01%左右,不會對摩擦材料性能造成影響。
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