▶ 認識刀模
刀的種類從刀鋒角度，刀身和刀鋒的硬度，刀鋒的紋路，刀鋒和刀身的表面加工工藝來區分的話，就不下 100多種。
刀模的開發與製作是建立在，深刻理解客戶產品需求信息和對材料有相當了解的基礎上的。客戶要表達的信 息，都呈現在那張設計圖上，所以要審圖在先，把客戶的要求轉換成自己工藝流程，最終產品的呈現。
設計生產工藝流程，就要求工程人員對材料有相當的認識。還有另一個要素就是，對自己公司的機器的性能也要 相當的了解，可以這樣說：認識材料、了解機器生產性能，這是工程師必須必備的基本功。
知道客戶要得到 的是什麼、知道材料的屬性、再聯想我們機器的生產性能，在腦海中構造生產時的情景，會出現的問題，怎樣解決？解決的方案就是你設計的工藝流程，而刀模就是能把你的所思所想變成現實的重要工具。能否達成
客戶的需求，就看你那把刀所得怎樣了。
▶ 雷射刀模
利用雷射的強能量性對刀模板進行高深度燒蝕，從而達到安裝切割刀的目的。
3 QDC 模具 什麼是 QDC 模具?
QDC 模即採用模塊組合的方式，使用雕刻刀模或腐蝕刀模安裝到五金衝模模座中，進行衝切、清廢；因為 可以根據不同的模切需要進行快速模具更換，兼顧了刀模的優勢和衝模的精度、穩定性。
▶ 蝕刻刀模
蝕刻刀模，雕刻刀模是繼雷射刀模後發展出的一種精度高，難度高，刀口無縫，切斷線條光滑，重複精度高的刀模。其主要應用於軟性電路板 FPC，電子薄膜，偏光片，背光片，透光片，折射片，不乾膠，紙工藝， 麥拉片PET……輪轉刀模挾其速度精密優勢,更是未來的主流。蝕刻無縫刀模及雕刻刀模應用於高精密 之薄膜及 LINS 等裁切成型。
▶ 各種刀模的優缺點比較
各式刀模實圖比較：（日本、一般、鏡面處理） 模切不同的材料要用不同的刀片才能達到最價效果。還有刀模、材料、彈力海綿墊的3者的配合也至關重要 。 有一些材料經過模切後會產生尺寸變異，要做出好的刀模，也是需要刀模廠對材料的特性有了解，然後制定 相應的加工工藝。
▶ 刀模的加工製作
我們以蝕刻刀模的製作工藝流程為例來了解刀模的加工製作：
蝕刻刀模工藝流程概述
1接單
接單部門負責接收客戶郵件，及並與客戶溝通製作要求，報價，交貨時間方式。待客戶確認之後即開模 具製作單，開始排版最終把圖紙做成腐蝕專用菲林，連工單一起交予腐蝕部。
2腐蝕
腐蝕部門接到菲林與工單，確認板厚，刀高材料種類之後，即進行貼菲林曬版和曝光。最後經過藥水處 理之後顯出模具雛形，如曝光工作未做好，需對圖形進行修補之後才可進入腐蝕機內進行腐蝕。達到要 求之後即可取出，洗去藥水積炭之後，即可送入下一部門腐蝕部是對模具的一個粗加工部門。
3CNC 雕刻
雕刻部門接到粗加工之後的刀模，目檢確認之後即放入機臺進行加工。由於模具大小及難易程度刀線長 短的不同，進行製作時間有所差距一般刀模 1——4 小時，特殊的需 8 小時甚至 24 小時以上才可完成 CNC 加工。完成之後班長進行檢驗，初步確定沒有問題，才可送入 QC。
4QC
QC負責檢驗刀模尺寸，刀模刀鋒等等，並負責製作檢驗報告，之後送入熱處理。
5根據客戶衝切材料不同分為兩種處理方式
材料不含不乾膠的進行一般熱處理即可，不乾膠材料除了進 行熱處理增加硬度之外，還要進行鍍鐵氟龍的處理，鐵氟龍可使衝切的產品不粘刀模，但是由於工藝特 殊，鍍鐵氟龍不會影響刀模的鋒利度。由主管在檢驗報告上蓋章之後刀模即可進行包裝出貨。
6鏡面處理
本處理可去除刀模刀鋒側邊微小紋路，達到鏡面效果，可有效解決產品衝切抽刀時帶出毛刺粉塵的問題 ， 使產品邊緣平整光滑。適用於衝切的要求較高的產品。目前我公司屬於鏡面刀在中國大陸屬於獨家生產 商。
責任編輯：葛