關於刀模墊：
刀模板上的刀模墊主要是反彈，就是使模切模具上的材料不至於嵌入到模具的底板上，在把材料切開後能迅速的離開模具，不至於將材料帶起來，另一個作用就是在壓切瞬間對材料有一個固定作用，特別是衝壓狹窄間距，刀鋒和刀鋒之間近距離的時候，在模切高速的衝壓下，材料不能被快速反彈出來，不能完全復位，模切出來的材料就會有白邊和摺痕的現象，刀模墊作為一種輔料也起到極其重要的作用，而回彈率、密度和軟硬度則是質量好的墊刀泡棉的三個重要參數，三者缺一不可。
回彈率是刀模墊一個最重要參數， 標準測量則用「落球回彈測試儀」來測定而平時看一種刀模墊的回彈情況，則是用手指掐下去來看泡棉回彈的情況，回彈好的泡棉，當手指掐下去後放開後，能快速回彈到位，手指掐痕會消失，國產泡棉的回彈率都很低，手指印基本不能彈起，當泡棉含橡膠量在40%-100%時就會體現出很好的回彈性能，橡膠含量越高則彈性越好，但合成橡膠泡棉和純天然橡膠泡棉目前在國內做出來的回彈效果都和國外的有一定的差距 如日本、韓國和德國的進口材料。總之在選擇刀模墊的時候，回彈力越高，密度越高的刀模墊反彈的效果越好，衝壓壽命越長，對於不同的材料和模具就要選擇不同的軟硬度，厚度一般高出刀鋒0.5mm—1mm。這樣就能保證模具的更耐用，衝壓時起到更佳效果。
刀模粘膠:
①在墊刀海綿表面加粘一層離型紙，離型紙的表面有層矽油有不粘膠特性，在衝壓過程中減少粘膠的現象，缺點為降低了刀模墊的回彈性，且離型紙需頻繁更換:②使用帶皮面的墊刀海綿，因帶皮面較光滑，故也能降低粘膠的可能性，但缺點為回彈性降低及平整度較差(帶皮面的表皮層因為是不發泡層，也較硬，且泡棉發泡表面平整度差，加工厚度時一般會把表皮去掉後才加工) ;③使用透氣型刀模墊，透氣型刀模為開孔發泡，孔與孔之間相連有較大空間，與膠粘連的面積會降低，且其材質亦有一定的不粘膠特性，但其缺點為使用於細小縫隙與小孔衝壓的時候會容易掉渣:④使用專用不粘膠墊刀海綿，此海綿為矽膠泡綿，因材質為矽，故特性就是不粘雙面膠，可直接起到不粘膠效果，其缺點為單價成本過高:⑤使用矽油直接噴塗於墊刀泡棉上，矽油的特性為不粘膠，但其缺點為矽油會汙染產品，且需經常噴塗矽油;
細小縫隙及小孔堵塞:
①可使用橡皮筋填充小孔，其缺點因為填充不完全，衝切的廢料會塞進小孔內填孔，且一個小孔填裝一塊橡皮工作量大，極其影響工作效率:②用玻璃膠填充滿小孔，其缺點為玻璃膠彈性不高，退料較難滿足生產需求，且亦有填充不完全現象:④用超彈力彈力膠，該款彈力膠有橡皮筋般彈性及拉伸力，回彈力十足，耐衝性極好。
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