MakerBot 推出 METHOD X——將真正 ABS 材料的3D列印 引入生產...

METHOD X 可列印用於生產最終生產部件和製造工具的真正 ABS 材料、100°C 循環加熱腔室和 SR-30 支撐材料，可更有效地發揮 3D 列印的優勢；

由 Stratasys 提供技術支持的 METHOD X 具備極佳的尺寸精確度、列印精度和可靠性，而成本卻大大低於工業級 3D 印表機

紐約布魯克林，2019 年9月10日 - 全球領先的 3D 列印技術提供商 MakerBot 宣布推出METHOD X。這是一款專門設計用於挑戰傳統製造工具的顛覆型3D列印工作站，其採用真正的 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）材料、100°C 列印循環加熱腔室和 Stratasys SR-30 可溶性支撐材料，可為複雜、耐用的零件造就出色的尺寸精確度和列印精度。 METHOD X 能夠列印真正的 ABS 生產級材料，與桌面 3D 印表機使用的改性 ABS 材料相比，其耐受溫度可提高15°C，剛性提高26％，強度提高 12%。此外，沒有循環加熱腔室的桌面列印平臺在列印改性 ABS 時經常會出現翹邊或開裂，而 METHOD X 列印的是真正使用 ABS 材料的部件，因此不會出現這些問題。

桌面級 3D 印表機製造商嘗試將加熱的列印託盤與改性 ABS 配方相結合，以解決由於材料高度收縮而導致的零件變形問題。這種改性 ABS 材料雖然更易於列印，但會造成熱性能和機械性能下降。 然而，改性 ABS 可在不使用循環加熱腔室的情況下實現列印。而與其他產品相比，MakerBot Precision ABS 的熱變形溫度可高出15°C。 METHOD X 的 100°C 循環加熱列印室可以顯著減少零件變形，同時提高零件的耐用性和表面光潔度。

MakerBot METHOD X 不但結合了全球工業 3D 列印行業領導者 Stratasys®（納斯達克代碼： SSYS）的專業知識和技術與 MakerBot 的可及性和易用性，價格也較以往更為經濟，堪稱專業人士理想的工業 3D 印表機選擇。

METHOD 採用的是 MakerBot ABS 材料，其熱性能和機械性能都接近注塑專用的 ABS 材料，因此適合多種應用用途，包括最終用途零件、製造工具和功能原型。 100°C 循環加熱腔室可以提供穩定的列印環境，從而實現卓越的 Z 層粘接效果，列印出表面光潔度極佳的高強度零件。 有了 MakerBot METHOD X，工程師得以使用耐用的生產級 ABS 來設計、測試和生產模型並定製最終用途部件，滿足其製造需求。

Stratasys SR-30 材料也是一大新亮點，這種支撐材料支架可以輕鬆快速地移除。 METHOD X 是同等價位的 3D 印表機中唯一一款採用 SR-30 的產品。SR-30 可幫助實現不受限制的自由設計和幾何形狀列印，例如大型外懸結構、空腔和帶殼零件。 SR-30 與 MakerBot ABS 的結合可以實現出色的表面光潔度和列印精度。

「當初我們推出 METHOD 3D 印表機的目的就是為了打破價格壁壘，彌合工業 3D 印表機和桌面 3D 印表機之間的技術差距。 METHOD 為專業人士提供了初次接觸工業 3D 列印的契機。 截止到目前，我們已經交付了數百臺 METHOD 印表機，收到了很多關於其在精度和可靠性方面的好評，「MakerBot 執行長 Nadav Goshen 說道。 「METHOD X 將進一步推動製造業的變革。 很多工程師都希望能夠使用真正的 ABS 製作尺寸精確、無幾何形狀限制並且可以直接投入生產的零件，METHOD X 就是為應對這種需求而設計的。 它可以在提供工業級 3D 列印效果的同時保證 ABS 材料的原有性能和自動化水平，而且經濟的價格足以顛覆人們的傳統印象。」

從設計角度來說，METHOD X 是一款無需文件修補的自動化工業 3D 列印系統，具備多種工業特性，包括乾燥密封的材料艙、高性能雙噴頭、可溶性支撐材料和超剛性金屬框架。 METHOD X 採用自動化設計和工業技術打造出一種受控的列印環境，可幫助專業人士加快設計、測試和迭代的速度。 高性能噴頭中使用的加長熱芯比標準熱端長 50％，可以提高擠出速度，從而實現比桌面3D 印表機快 2 倍的列印速度。

這些關鍵技術與 METHOD 採用的 MakerBot ABS材料 相結合，可以幫助工程師以遠低於傳統製造工藝的成本製造出尺寸精確的生產級零件。 尤其對於治具、夾具和末端執行器這類對重複製作的一致性要求較高的零件，其尺寸精度可達 ±0.2mm（±0.007 英寸）。

METHOD X 可與 MakerBot 的高精度和特種材料系列產品配合使用，包括 MakerBot PLA、MakerBot TOUGH、MakerBot PETG、MakerBot PVA、MakerBot ABS 和 SR-30（以後還將推出更多產品）。

MakerBot METHOD X 的自動化和高級功能可打造無縫列印工作流，幫助優化設計和生產流程。 MakerBot METHOD X 是市場上智能化水平最高的 3D 印表機之一，擁有 21 個板載傳感器，可幫助用戶監控、增強和列印 RFID 晶片、溫度傳感、溼度控制、材料檢測等項目。 藉助 Solidworks、Autodesk Fusion 360 和 Inventor 插件，METHOD 平臺可實現無縫的 CAD 到零件工作流，同時支持 30 多種 CAD 文件類型，幫助用戶更快地將 CAD 文件轉換為零件。

MakerBot 已對 METHOD 平臺進行超過 300,000 小時的測試，測試內容包括系統可靠性、子系統和列印質量。

關於 MakerBot

MakerBot 是 3D 列印行業全球領導者 Stratasys Ltd.（納斯達克代碼： SSYS）的子公司， 旨在推動當今的創新趨勢，幫助打造面向未來的企業和學習機構創新。 MakerBot 於 2009 年在紐約布魯克林成立，致力於重新定義 3D 列印的可靠性、可及性、精確性和易用性標準。 經過不懈努力，MakerBot 的安裝用戶數量已在業內名列前茅，其運營的 Thingiverse 社區也已成為全球最大的 3D 列印社區。

我們相信人人都有創造力，因此我們專注製造 3D 列印工具，幫助您把想法變成現實。 MakerBot 3D 列印，助您發現無限創新可能。

關於前瞻性陳述的說明

本新聞稿中，Stratasys 和/或 MakerBot 針對 MakerBot METHOD X 及其功能優勢的觀點以及 Stratasys 和 MakerBot 就 MakerBot METHOD X 預計出貨時間的陳述均為反映管理層當前期望和觀點的前瞻性陳述， 這些前瞻性陳述基於當前信息做出，其本身隨時可能發生快速甚至突然的變化。 由於 Stratasys 和 MakerBot 的業務存在相關風險和不確定性，實際結果可能與這些前瞻性陳述的預測或暗示產生重大差異。 相關風險和不確定性包括但不限於： 消費者認為 MakerBot METHOD X 及其功能的實際優勢與 Stratasys 和 MakerBot 所述的不同；不可預見的技術難題導致 MakerBot METHOD X 出貨時間推遲；Stratasys 於 2019 年 3 月 7 日向美國證券交易委員會 (SEC) 提交的最新 20-F 年報中「風險因素」部分所述的其他風險因素。除非美國證券交易委員會的規則和條例另有規定，否則 Stratasys（或 MakerBot）無義務基於新信息、未來事件或其他因素更新或更改其前瞻性陳述，且明確聲明不承擔任何此類義務。