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在浮選階段，各設備及工藝正常運轉的情況下，通過觀察浮選槽內的泡沫狀態判斷浮選效果是非常重要的。在浮選過程中，工人需要依據浮選泡沫出現的狀態，判斷是否需要調整和如何調整浮選藥劑的用量、精礦的刮出量和中礦的循環量。下面我們將分析如何判斷浮選槽內的泡沫現象。
浮選泡沫的出現時，可以觀察到的氣泡現象包括：虛實、大小、顏色、光澤、形狀、厚度、軟硬程度、流動性、聲音等。這些現象主要是由泡沫表面附著的礦物種類、數量、粒度、顏色和起泡劑的種類和用量決定的。
氣泡表面附著的礦物多而密，泡沫就是實的；氣泡表面附著的礦物顆粒少而薄，泡沫就是虛的。原礦品位高，藥劑用量適宜，泡沫是相對穩定的，如果抑制劑過多，捕收劑太少，泡沫就會變成虛泡，泡沫層變薄；通常粗精選階段泡沫比較實，掃選泡沫較虛。另外捕收劑和抑制劑的用量不適合也會導致泡沫過虛或過實。
泡沫層表面氣泡的大小隨礦石性質、藥劑和浮選面積而變化，不同的礦石、不同的浮選作業，泡沫氣泡的大小各不相同。氣泡的大小與礦化程度有關，中泡礦化程度是比較良好的，若過度礦化，阻礙氣泡兼併，便會形成不正常的小泡；礦化較差，氣泡兼併，會形成大泡，但經不起礦漿面波動，容易破滅，所以掃選尾部常見小泡；起泡劑用量過多也會導致氣泡比較小。
泡沫產品的顏色是由泡沫表面黏附的礦物的顏色所決定的。粗、精選中浮選呈現礦物顏色越深，精礦質量越好；一般掃選時通常會呈現白色水膜的顏色。
浮選硫化物礦物的粗選以及精選區泡沫礦化良好，會具有比較強的金屬光澤，如果泡沫出現半金屬光澤，這表示金屬的損失增多。氧化礦物多呈現半金屬光澤或土狀光澤。而掃選區泡沫礦化差，則呈現出水膜的玻璃光澤。
當礦漿表面形成中度疏水性礦粒礦化泡沫時，礦漿表面含水量充足，各氣泡輪廓更加清晰，泡沫在礦漿表面停留時間長，礦物疏水性大。浮選時泡沫中的礦物較多而且雜的時候也會導致氣泡的輪廓模糊。
泡沫層的厚薄對回收率和精礦品位有直接影響，泡沫層厚度主要與起泡劑的用量、氣泡礦化程度有關。起泡劑多或者原礦品位高、礦化程度好，泡沫層一般會呈現出比較厚的狀態，而反之，泡沫層則相對較薄。泡沫上的礦石顆粒太大，便不能形成較厚的泡沫層；精選區的礦漿液面低，泡沫層厚，精礦品位高；掃選區保持較高的礦漿液面，被浮起來的礦物可及時刮出，泡沫層較薄，回收率較高。
泡沫的脆性太大，穩定性差，容易破碎，有時不能刮出。相反，過多的粘性泡沫和太過穩定會使浮選機「跑槽」，破壞正常的浮選過程，導致精礦輸送困難，並且會影響精礦品位或回收率。浮選藥劑過量、機油的掉入、礦泥或者大量的可溶鹽都有可能使泡沫過於穩定。
泡沫刮入泡沫槽時，會發出「沙沙聲」，這表明泡沫中含有大量比重大、粒度粗的礦物，此時泡沫狀態認為較正常。
以上就是根據浮選槽泡沫判斷浮選效果可以參考的八個方面，雖然氣泡的出現隨浮選面積的變化而變化，但特定的區域往往有特定的現象。為了觀察泡沫情況，應掌握對精礦品位和回收率有主要影響的幾種浮選槽中的氣泡狀態，主要包括：最終精礦浮選槽、前幾個浮選槽、加浮選藥劑浮選槽、掃尾浮選槽等，針對不同的礦石性質和浮選階段進行具體的判斷，保證良好的的回收指標。
鑫海方案：採用了「粗磨拋尾、多階段磨礦選別，中礦部分集中返回」的工藝，回收率高達92％，預計年產值4800萬美元。鑫海礦裝為客戶提供了包含選礦實驗，礦山設計，成套設備製造，安裝調試、工人培訓等多項內容的選礦廠整體服務。
礦石性質：金屬礦物為自然銀、黃鐵礦、褐鐵礦等；脈石礦物為石英、長石、粘土類礦物等。可供回收利用的元素為銀。
鑫海方案：兩段半閉路破碎 - 兩段磨礦 - 浮選（一次粗選、三次掃選、兩次精選） - 兩段脫水工藝流程。原礦磨礦後，經重選、浮選作業，銀回收率高達83.95%。
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原礦經磨礦後，硫化礦經一次粗選、二次掃選作業，氧化礦經一次粗選、三次掃選、兩次精選作業，最終獲得的精礦混合礦產率為30%，銅精礦品位為25.95%，回收率為87.15%。
鑫海方案：球磨機與泵、分級旋流器組成一段閉路磨礦系統。設計浮選流程為一粗一掃兩精的正浮選流程，浮選精礦由泡沫泵輸送至精礦泵箱，再由精礦泵輸送至精礦脫水系統脫水，脫水後的產品為磷精礦；浮選尾礦由尾礦泵輸送至尾礦脫水系統脫水堆存。