技術含量
加強套管注漿連接技術意味著將帶肋鋼筋作為凹面和凸面插入型腔
通過將特殊的高強度水泥倒入套管和鋼筋之間的間隙中，在套管上進行灌漿
基礎灌漿材料。灌漿材料固化後，將鋼筋錨固在套管中以進行預製
組件的增強連接技術。該技術將注漿套管嵌入混凝土中
在組件內部，將注漿材料從預製組件的外部通過安裝現場的注漿管注入。
套筒，用於完成預製構件鋼筋的連接，是預製構件中的受力鋼筋
連接的主要形式主要用於容納各種組裝好的整體式混凝土結構。
電源加強連接。
鋼套管注漿連接接頭有三種類型：鋼，注漿套管和注漿。
灌漿套管分為半灌漿套管和全灌漿套管。
由注漿套筒連接的接頭的一端是注漿連接，另一端是機械連接。
鋼筋套管注漿連接的施工過程主要包括：工廠預製構件
完成套筒和鋼筋的連接，套筒在模板上的安裝和固定，以及漿液的進出
管道和套管的連接，組件的安裝和注漿腔在施工現場完成
密封，灌漿並與水和套筒灌漿混合。
垂直預製構件的受力鋼筋連接可以是半灌漿套筒或全灌漿
泥漿套。組件應在連接腔內灌漿，併合理劃分連接腔
區。組件也可以用單個套筒獨立地灌漿，並且組件在就位之前已水平縫製
漿液層應放置在適當的位置。套管注漿連接應通過接頭型式檢查確認
配套套管的灌漿材料，採用配套材料的灌漿設備
準備好後，用壓力灌漿從套管下方的灌漿孔中倒出灌漿，從
套筒頂部的泥漿孔流出，及時堵住泥漿孔，以確保套管有效
連接部分的灌漿被緊密填充。
水平預製構件縱向受力鋼筋可通過全灌漿連接在現澆帶上
泥漿套筒連接。套管安裝到位後，套管的注漿孔和注漿孔應位於
在套管上方，使用專用工具或設備進行灌漿，並使用單個套管進行壓力灌漿，
灌漿注入到套管一端的灌漿孔中，然後從另一端的灌漿出口流出後進入
灌漿和灌漿孔接頭的灌漿表面應高於套管外表面的最高點。
套管注漿施工後，在相同條件下固化的注漿材料的抗壓強度可達
在35 MPa之後，可以進行破壞接頭的後續構造。
4.8.2技術指標
鋼筋套管注漿連接技術的應用必須符合現行國家標準
配套混凝土技術規範「 JGJ 1.」鋼筋套管注漿連接應用技術
法規「 JGJ 355和」預製混凝土建築技術標準「 GB / T 51231
有關規定。加強套管注漿連接的傳力機理優於傳統的機械連接
更為複雜的《鋼筋套管注漿連接技術規則》 JGJ 355
鋼筋套管灌漿連接接頭的性能，型式檢驗，過程檢驗，施工和檢驗
收集有特殊要求。
根據加工方法，將灌漿套管分為澆注灌漿套管和機械加工灌漿。
泥漿套。球墨鑄鐵應用於澆鑄灌漿套管，並應選擇機加工套管
使用優質碳素結構鋼，低合金高強度結構鋼，合金結構鋼或
通過了接頭型式檢驗，確定符合要求的鋼材。
注漿套管的設計，生產和製造應符合現行的行業標準「鋼
JG / T 398，用於連接肋骨的灌漿套管，特殊水泥基灌漿
該材料應符合當前的行業標準「用於鋼筋連接的套筒灌漿」 JG / T 408
要求。當使用其他材料的灌漿套管時，套管性能指標
應符合相關產品標準的要求。
套筒材料的主要性能指標：球墨鑄鐵灌漿套筒的抗拉強度
不小於550 MPa，斷裂後的伸長率不小於5％，球化率不小於
85％;各種鋼製灌漿套管的抗拉強度不小於600 MPa，屈服
強度不小於355MPa，斷裂後伸長率不小於16％。其他材料蓋
該管符合相關產品標準的要求。
灌漿材料主要性能指標：初始流動性不小於300mm，30min
流動性不小於260mm，1d抗壓強度不小於35 MPa，抗力28d
抗壓強度不小於85MPa。
當套管材料滿足斷裂伸長率等指標要求時，可以使用
使用抗拉強度超過600MPa（例如900MPa，1000MPa）的材料，
為了減小套筒的壁厚和外徑，根據生產工藝還可以使用其他強度。
鋼度。如果滿足流動性和其他指標的要求，則可以使用灌漿材料。
使用抗壓強度超過85MPa（例如110MPa，130MPa）的材料
方便連接大直徑鋼筋，高強度鋼筋並縮短灌漿套管的長度