高郵翻轉式閥門套筒價格
在內壓作用下橫截面由多邊形慢慢變成圓,好終成為一個圓形環殼。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90°閥門套筒或6個60°閥門套筒或其它規格的閥門套筒,該工藝適用於製造閥門套筒中徑與閥門套筒內徑比大於1.5的任何規格大型閥門套筒,是目前製造大型承壓閥門套筒的理想辦法。閥門套筒製作工藝的點:1.不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的閥門套筒。2.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。3.由於上述二條原因,可以縮短製造周期,生產成本大大降低。因不需要任何專用設備,尤其適合於現場加工大型閥門套筒。閥門套筒適用於石油、天然氣、化工、水電、建築和鍋爐等行業的管路系。
但在某些規格的閥門套筒中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。90°閥門套筒的製作要點:焊條使用時應保持乾燥。鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重複烘乾,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它髒物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。閥門套筒焊接時,受到重複加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性,容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳鋼焊條。為改善閥門套筒耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較好一些,採用同類型的鉻鋼焊條時。
該閥門套筒與原材進行連接時,容易對接安裝,能夠消除管道連接產生的張力,抗變形能力強,並且焊接後,長時間使用後連接處不會發生變形,安裝裝飾效果佳。2.閥門套筒,涉及建築裝飾領域,其技術要點是:包括閥門套筒本體,產品的閥門套筒本體包括有彎曲狀的彎曲段和分別連接在彎曲段兩端的直線段。還包括有弧形的抗彎部,產品的彎曲段的兩端通過抗彎部相連接,且兩者形成鏤空。通過抗彎部的設置,增強了閥門套筒本體的抗彎性能,從而也增加了閥門套筒本體的使用壽命。3.原材件屬於管件的一種,它是由鋼的材質製成所以叫原材件,它包含:閥門套筒,鋼三通,鋼四通,鋼異徑管,原材帽等。並作射線或聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級事項。
閥門套筒壁厚δ與截面直徑D比值越小,與模具的貼合性能越好,但閥門套筒內弧越容易失穩起皺。δ———閥門套筒壁厚;D———閥門套筒截面直徑。如果實際選用的鋼板外徑比按公式計算得到的Dp值小,與模具貼合性能好,但閥門套筒內弧容易失穩起皺。如果實際選用的鋼板外徑比按公式計算得到的Dp值大,結果則正好相反。根據上述原則,對本次試驗用推制閥門套筒採用的壓制鋼板。閥門套筒的無損探傷:檢測隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用普遍的是採用X射線檢驗,還有聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗是利用X射線對焊縫照相,根據底片影像來判斷內部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據產品技術要求評定焊縫是否合格。聲波束由探頭髮出。
內容包括公稱尺寸:DN1/2"-DN48",45度閥門套筒尺寸、90度閥門套筒尺寸、180度閥門套筒尺寸、長半徑、短半徑、中心(曲率半徑)、公制管與英制管口徑等。彎閥門套筒曲率半徑計算公式:英寸×25.4×1.5=1.5D閥門套筒曲率半徑(小數點後4舍5入)例如:DN80是3"閥門套筒3×25.4×1.5=114.3(4舍5入)=114這是1.5倍閥門套筒曲率半徑計算公式。3×25.4×1=76.2(4舍5入)=76這是1.0倍閥門套筒曲率半徑計算公式。閥門套筒外弧長度計算公式:R+(口徑÷2)×1.57=90°閥門套筒外弧長度。例如:1086152+(108÷2)×1.57=323.42mm閥門套筒重量計算公式:(口徑-壁厚)×壁厚×0.0387×R÷1000=閥門套筒理論重量例如:21910(219-10)×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7圓環體積=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圓環圓半徑R--圓環迴轉半徑中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))Rr'--圓環內圓半徑90。
本廠可生產:閘閥套筒、翻轉式套筒蓋。