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數控加工中心是怎樣進行刀具補償的?
不同的刀具有不同的長度補償值;而機內手動對刀時同一把刀加工不同工件編程原點的零件時也有不同的長度補償值,這些不同的補償值可以分別寄存在不同的長度補償號H裡面, 以備工具機運行時程序隨時調用。(1)機內手動對刀測量方式讓Z軸回到工具機參考點,這時工具機座標系中X,Y,Z軸數值都為零,選擇一個工件座標系(G54~G59任選一個都可),這時把Z值輸為零,再把刀具裝入主軸依次確定每把刀具與工件在工具機坐標系中的
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26個英文字母A~Z 在數控工具機內各個字母含義
>【G】 準備功能 指令動作方式 【H】 補償號 補償號的指定 【I】 坐標字 圓弧中心X軸向坐標 【J】圓弧中心Y軸向坐標 【K】 坐標字 圓弧中心Z軸向坐標 【L】 重複次數 固定循環及子程序的重複次數 【M】 輔助功能 工具機開關指令
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主軸溫度補償技術在精密加工中心上的應用
,在工具機數控系統內編制相應的補償功能模塊,將成為工具機精度提高的重要發展方向。數控工具機誤差動態綜合補償己列入國家科技重大專項「高檔數控工具機與基礎製造裝備」表明國家對數控工具機誤差動態綜合補償技術的高度重視。工具機誤差補償技術,在增加少量成本的情況下,能有效地提高數控工具機的加工精度,且該力一法也較易實現。
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數控工具機圓弧的計算方法是什麼?
R是圖紙上半徑值.數控車床是兩坐標的工具機,只有X軸和Z軸,按右手定則的方法將Y軸也加上去來考慮。觀察者讓Y軸的正向指向自己(即沿Y軸的負方向看去),站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。圓弧順逆的判斷①採用絕對值編程時,圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值,用X、Z表示。
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NVH那些事(十四)
說到噪聲前面曾有一期瞎想之六十一《說說噪聲》,其中對有關噪聲的基本概念做了簡要介紹,可惜當時還沒有寫這個NVH系列文章的計劃,沒有歸入這個系列,大家不妨先看看那篇文章裡的基礎知識,把那篇文章作為NVH噪聲部分的一篇吧,如果以後有機會重新編輯出版這些文章,我會把它重新編輯歸類。本期我們就接著前面那篇文章往下講,說說聲波及其傳播的特點。
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工具機傳感器的選用及傳動誤差測量方法介紹
工具機的傳動誤差是指在工具機傳動鏈的輸入軸驅動完全準確且為剛性的條件下,其輸出軸的實際位移與理論位移之差。工具機上實現工件表面成形所需複合運動的傳動鏈――「內聯繫」傳動鏈的兩末端執行元件之間必須始終嚴格保持符合給定要求的運動關係。 傳動鏈的傳動精度是指其傳遞運動的準確程度,可用傳動誤差來衡量。
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雷射幹涉儀在數控工具機維修中的應用研究
圖3 反向間隙誤差曲線 此圖顯示出去程和回程兩次測試之間具有偏移值,從分析數據的結果來看,該工具機反向偏差達到 0.13mm。根據該圖形分析得出,可能存在的原因主要有以下 3點: (1)數控工具機反向間隙未補償或補償不當。(2)數控工具機Z 坐標絲杆螺母與滑枕之間的連接出現間隙或者鬆動。 (3)絲杆兩端背帽有鬆動。
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大型航天結構件加工的溫度補償技術
通過發射筒加工的條件分析和實踐應用溫度補償加工技術,解決了大型鋁合金結構件重要尺寸加工受溫度變化影響而熱脹冷縮的問題。由於工具機是光柵全閉環系統,自身帶溫度補償系統,廠家在工具機上設置有溫度傳感器,軟體系統根據環境溫度進行工具機精度自動補償。經複查,工具機各方面精度都滿足,不存在問題;零件加工時,刀具和數控程序經過驗證完全適合加工,加工過程中測量值與加工情況相符,加工後測量值也符合工藝要求。 最後將問題定位在環境溫度變化的因素上,進行了如下分析。
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SJ6000雷射幹涉儀校準工具機的應用
雷射幹涉儀可用於精密工具機、大規模集成電路加工設備等的定位精度測量、誤差修正和控制。雷射幹涉儀的最大特點是在具有強大的排除幹擾能力的情況下還具有非常高的精度,其解析度可以達到納米級,從而可以大大提高製造領域的製造精度。
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以雷射向量技術進行三維空間定位誤差測量與補償
在沒有任何補償條件下,空間誤差為110mm,在節距誤差補償條件下,空間誤差為95mm,而在空間補償條件下,空間誤差則為12.5mm,整個改善了900%,關於此項技術的操作原理、硬體架構、資料採集與處理及一些測試結果將在本篇文章中做討論。 I. 簡介 CNC工具機可由包含直線位移誤差、直線度誤差、角度誤差及彈性誤差的空間定位準確度來測得CNC工具機的性能或準確度。
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長安錦廈5軸編程學校廣州數控工具機編程教學
長安錦廈5軸編程學校廣州數控工具機編程教學 卓越是專業做CNC數控編程,ug/proe產品設計,ug選擇功能主要對於數控系統而言,對那種價格增加不多,但對使用帶來許多方便的功能,應適當配置齊全一點,而對可以多臺工具機公用的附件,就可以考慮一機多用,但必須考慮接口是通用的。臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據實際需要蕞後確定。用於柔性製造單元(FMC)或柔性製造系統(FMS)的加工中心工具機,其刀庫容量應選大容量刀庫,甚至配置可交換刀庫。
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傳感器在數控工具機中的應用
數控工具機是一種裝有程序控制系統的自動化工具機,能夠根據已編好的程序,使工具機動作並加工零件。 數控工具機對傳感器的要求 數控工具機中的傳感器通常要滿足下列條件: (1)可靠性高和抗幹擾性強; (2)滿足精度和速度的要求; (3)使用維護方便,適合工具機運行環境; (4)成本低。 不同種類數控工具機對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型工具機要求速度響應高,中型和高精度數控工具機以要求精度為主。
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數控工具機和一般的工具機有什麼區別
數控工具機,簡略含義上來了解,就是在工具機上加上數控體系。當然,數控工具機並不單單僅僅加個數控體系就好了。數控技能是當前機械加工職業運用的最先進的加工設備,它包括數控車床、數控銑床、數控銑鏜床、數控加工中心、數控線切開等多種類別。所謂數控技能,就是用數位化程序信號,通過計算機操控工具機加工進程。 工具機是製作機器的機器,也是能製作工具機本身的機器。
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FANUC系統數控工具機網絡化集成技術
0 引言數控工具機正常運行除了必要軟硬體外,還需要諸如系統參數、刀具及坐標系偏置數據、螺距誤差補償數據、跟蹤誤差、工具機運動坐標、主運動和進給速度、PMC 信號狀態等動靜態數據。軟體功能包括工具機數據管理(如NC 程序、系統參數、宏變量、刀具偏置、工件坐標系偏移、螺距誤差補償等數據的讀寫及管理) 、CNC 顯示(如主軸和進給軸數據顯示、加工時間、刀具信息、坐標數據) 、狀態監測(如梯形圖順序程序、工具機信號、進給軸及主軸波形信號、操作及報警履歷) 、在線調試(如融合FANUC LADDER和SERVO GUIDE 進行在線PMC 和伺服調試)等。
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為什麼數控工具機能取代了普通工具機?控制原理和特點有哪些?
一、我所理解的數控工具機的控制原理。數控工具機是一種高度自動化的工具機,在加工工藝與加工表面形成方法上,與普通工具機是基本相同的,兩者最根本的不同點在於實現自動化控制的原理與方法上。該數字控制的原理與過程通過上述數控工具機的各個組成部分來完成。二、在實際零件加工中,總結的數控工具機的特點。數控工具機在機械製造業中午到了日益廣泛的應用,其特點如下:(1)能適應不同零件的自動加工。數控工具機是按照被加工零件的數控程序進行自動加工的。
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攝影技術:測光與曝光技術的應用,曝光補償值加減技巧
光圈:F5.6快門:1/400s焦距:200mm感光度:ISO 100曝光補償:-0.3EV此畫面這種高反差環境,其反射率也為18%,是指明暗各區域的平均反射率。光圈:F7.1快門:1/350s焦距:'8mm感光度:ISO 200曝光補償:-0.7EV在實際拍攝中,如果環境的反射率為18%,那麼相機測光所得到的曝光值就是準確的;如果反射率偏離了18%,相機就會自動進行糾正,如果反射率高於18%,相機就會自動降低一定的曝光值,如果反射率低於18%,相機就會自動增加一定的曝光值。
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工具機小百科——「秒懂工具機」(18)什麼是分度頭?
分度頭是將工件分成任意角度或等份的工具機附件。分為機械分度頭、數控分度頭和光學分度頭三大類。
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6通道增量式編碼器在智控型紡織機的應用
但是作為精密紡織機中電機的轉速以及狀態反饋是一個重要技術,本文闡述深圳世強代理的Rep-Avago的48mm的6通道增量式編碼器在智控型紡織機的應用。本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/281256.htm 智控型紡織機的紡織機構的平衡對提高部件工作的可靠性,降低振動,特別是降低紡織生產中的噪音具有重要意義。
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淺談傳感器的溫度補償技術
介紹了溫度補償的方法,提出了利用單片機進行溫度補償,實驗結果表明,該溫度補償是一種行之有效的方法。關鍵詞:傳感器的工作環境溫度變化較大,又由於溫度變化引起的熱輸出較大,將會帶來較大的測量誤差;同時,溫度變化也影響零點和靈敏度值的大小,繼而影響到傳感器的靜特性,所以必須採取措施以減少或消除溫度變化帶來的影響,即必須進行溫度補償。