GH4033高溫合金到底是歸類在哪個分類裡呢?

2021-01-15 召喚墨鉅薇芯moju81

GH4033高溫合金到底是歸類在哪個分類裡呢？

那好，下面我就把高溫合金如何歸類用這一篇文章整理出來，希望對大家有用。

高溫合金的歸類

高溫合金按基礎元素、成形加工工藝和加強方法大致可分成三類（括弧內為合金製品運用範疇的佔比）。

按合金所包括的基本元素為層面開展區劃：分成鐵基高溫合金（佔14.3%）、鈷基高溫合金（佔5.7%）和鎳基高溫合金（佔80%）；

按合金生產製造加工工藝為層面開展區劃：分成形變高溫合金（佔70%）、鍛造高溫合金（佔20%）和新型的高溫合金（粉末狀高溫合金）；

按合金加強方法為層面開展區劃：分成固溶強化型、沉澱加強型、金屬氧化物彌散加強型和晶界加強型。

高溫合金的歸類及特性

01.合金主要元素

名稱：鐵基高溫合金

特性：應用溫度較低（600-850℃）常見型號有GH4033、GH4169.K403等

運用：關鍵用以發動機溫度較低位置，比如應用溫度較低的航天航空發動機及其工業燃氣的渦輪盤、機匣和軸等零件，及其一些承力件和標準件

名稱：鎳基高溫合金

特性：應用溫度為中高溫（650-1000℃）常見型號有GH2036,GH2135等

運用：航天航空發動機渦輪一部分工作中葉片、導向性葉片、渦輪盤和天然氣室等（最熱段零件）

名稱：鈷基高溫合金

特性：使用溫度高（730-1100℃）,具備優良的鑄造性和電焊焊接性；鈷資源較少造成費用貴，常見型號有K640等

運用：導向性葉片原材料

02.加強方法

名稱：固溶強化高溫金金

特性：出色的抗氧化、優良的塑性變形和成形性及其一定的高溫抗壓強度

運用：關鍵用以自然環境溫度較高，但承載應力較低的零件，如發動機燃燒室和火焰筒等構件

名稱：時效性任化高溫合金

特性：具備較高的高溫抗壓強度和應力鬆弛抗壓強度及其優良的綜合型能

運用：關鍵用以承載長時間負荷、自然環境溫度為高溫或中溫的零件，如渦輪葉片和渦輪盤等零部件

名稱：金屬氧化物瀰漫加強高溫合金

特性：瀰漫遍布金屬氧化物顆粒物具備超燃穩定度，在1000℃之上仍能維持較高的抗壓強度

名稱：晶界加強高溫合金

特性：合金中添加少量硼、鎂、鋯等原素改進晶界情況以提升合金抗蠕變工作能力

03.生產製造加工工藝

名稱：變形高溫合金

特性：能夠開展冷、熱變形生產加工，具備優良的物理性能和綜合性的強延展性指標值，具備較高的抗氧化性、耐腐蝕特性，工作中溫度在-253℃-1320℃

運用：一部分用以製作航空公司、航天發動機發動機燃燒室、機匣等構件；一部分用以製作航空公司、航天發動機的渦輪盤與葉片等零部件

名稱：鑄造高溫合金

特性：以鑄造方式立即製取零部件的高溫合金原材料（形變高溫合金的中下遊）,工作中溫度在1300-1500℃運用：關鍵運用在飛機發動機，渦輪葉片（包含成材率較低的單晶體葉片）、導向性葉片、整鑄渦輪、增壓機、渦輪機匣、尾噴嘴控制器等

名稱：粉末狀高溫合金

特性：晶體細微、成份和機構勻稱，基礎清除了縮松.明顯改進了熱處理特性，可以把難以形變的鍛造高溫合金根據粉末狀法改進熱塑性而變成變形高溫合金

運用：飛機發動機的渦輪盤、壓氣機盤、引流盤、渦輪工作中葉片前後左右隔板、彈性環、鼓筒軸和承力環等構件

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