鍋爐四管洩漏安全技術措施

2021-01-18 鍋爐專業

(一)「四管洩漏」事故處理總原則

1. 發現「四管」洩漏,及時降低負荷運行,匯報專業、部門和領導。

2. 如確定為爐內受熱面洩漏,必須第一時間由值長通知盛和公司,將渣倉內的渣放空,並保持渣倉放渣管路暢通。

3. 如果「四管」洩漏擴大,引起給水流量與主汽流量之差較正常情況下增大20t/h以上,煙氣溼度明顯增大的應儘快降負荷停爐。

4. 如給水流量與主汽流量之差較正常情況下增加100t/h以上的,無法維持鍋爐汽包水位,應儘量縮短停爐時間,快速降負荷停機。

5. 如給水流量與主汽流量之差較正常情況下增加150t/h以上的,受汽機補水能力限制,1小時內將不具備鍋爐上水條件的,應緊急停機。

6. 停爐後具備連續上水條件的,應該保持鍋爐連續上水,保持汽包高水位,減小汽包壁溫差。

7. 受熱面輕微洩漏的應該快速減少鍋爐出力,降低負荷運行,負荷減至汽包能維持正常水位時穩定,加強進水,儘量維持汽包水位,同時根據情況申請停爐。

8. 受熱面嚴重洩漏時聯繫汽機快速減負荷,並保證鍋爐汽壓持續下降,保證在最短時間內解列機組運行。

9. 如確定為爐內受熱面洩漏,應解除MFT動作後聯跳冷渣器的聯鎖保護,增加冷渣器出力,加強排渣,以較低的床壓運行,在機組解列後儘量排空床料。如果冷渣器有溼渣排出時,應立即停止輸渣機和鬥提機運行,防止溼渣積存在冷渣器、輸渣機、鬥提機和渣倉內。可解除輸渣機、鬥提機停運聯跳冷渣器的保護,繼續運行冷渣器,利用冷渣器的事故排渣管排除溼渣;

10. 停爐過程中應該注意控制爐膛溫度下降速度,不得超過規程規定。如床溫低至500℃,應及時停止一、二次風機運行,保持高壓流化風機運行。

11. 如汽包上下壁溫差>40℃,應停止停一、二次風機運行,保持高壓流化風機運行。

12. 根據爐膛負壓情況,如果能使用引風機靜葉擋板維持爐膛負壓,可以停運所有引風機運行,如不能維持的可以保留一臺引風機運行,保持爐內呈-200pa左右的負壓,以抽走爐膛內的蒸汽。

13. 嚴密監視排煙溫度的變化,根據情況及時解列電除塵器。

14. 根據情況投入床下風道燃燒器,維持燃燒便於乾燥床料並排出爐外。

15. 不能維持汽包水位或者不具備上水條件時,應立即緊急停爐,並向部門及領導匯報。

16. 其他停機操作按照規程要求執行。

(二)水冷壁、水冷蒸發屏洩漏事故處理

 水冷壁輕微洩漏的處理措施

1. 如發現水冷壁洩漏,匯報值長通知汽機減負荷運行,負荷減至汽包能維持正常水位時穩定,由值長申請停爐時間;

2. 監視床溫、床壓的變化,及時停止石灰石粉加入,但保留一臺石灰石給料機空轉運行,根據情況及時停運脫硝系統,並做好管道衝洗和冷卻工作;

3. 嚴密監視排煙溫度的變化,及時解列電除塵器;

4. 加強進水,儘量維持汽包正常水位;

5. 逐漸減少鍋爐出力,儘量維持汽溫穩定,緩慢降低負荷及汽壓,防止洩漏加劇;

6. 應解除MFT動作後聯跳冷渣器的聯鎖保護,增加冷渣器出力,加強排渣,以較低的床壓運行,在機組解列後儘量排空床料。如果冷渣器有溼渣排出時,應立即停止輸渣機和鬥提機,防止溼渣積存在冷渣器、輸渣機、鬥提機和渣倉內,可解除輸渣機、鬥提機停運聯跳冷渣器的保護,繼續運行冷渣器,利用冷渣器的事故排渣管排除溼渣;

7. 機組解列後,如條件具備可維持單側風機運行,保證床料流化狀態以便排出床料;

8. 當冷渣器排不出渣後,保持一臺高壓流化風機及一臺引風機運行,以抽走爐膛內的蒸汽,保持爐內呈負壓狀態,蒸汽排完後停止引風機運行。

 水冷壁嚴重洩漏處理措施

1. 如果發現水冷壁嚴重洩漏,立即切除所有燃料及石灰石和脫硝系統,匯報值長,聯繫汽機快速減負荷,並保證鍋爐汽壓持續下降;

2. 嚴密監視排煙溫度的變化,停止除塵器的運行;

3. 加強監視汽包上下壁溫差,不能維持汽包水位時停止進水,匯報值長,何時上水,應經總工或者生產廠長批准;

4. 應解除MFT動作後聯跳冷渣器的聯鎖保護,增加冷渣器出力,加強排渣,以較低的床壓運行,在機組解列後儘量排空床料。如果冷渣器有溼渣排出時,應立即停止輸渣機和鬥提機,防止溼渣積存在冷渣器、輸渣機、鬥提機和渣倉內,可解除輸渣機、鬥提機停運聯跳冷渣器的保護,繼續運行冷渣器,利用冷渣器的事故排渣管排除溼渣;

5. 若汽包上下壁溫差>50℃,則停止所有風機運行。

(三)省煤器洩漏

1. 如果發現省煤器洩漏,匯報值長,加強監視調整及就地檢查,注意損壞情況是否迅速增大,同時根據情況,停止石灰石系統、脫硝系統、除塵器運行;

2. 損壞不嚴重時,加強給水、維持汽包水位正常,維持低負荷運行,請示停爐。

3. 調節高旁開度,持續冷卻設備,且降低鍋爐壓力,此時必須保持汽包可見水位,汽包內降溫梯度要小於100℃/h;

4. 嚴重爆管時,應緊急停爐。留一臺引風機運行維持爐膛負壓,待煙道內煙氣及蒸汽基本消失後停止;

5. 對尾部煙道和空預器進行蒸汽吹灰,如可以上水,應保證連續上水,以降低尾部各段煙溫,防止發生尾部煙道在燃燒。

6. 若發生二次燃燒,停運所有風機,關閉所有擋板,則密閉鍋爐,保留空預器運行或手動盤車;

7. 嚴禁鍋爐上水或開啟省煤器再循環門;

8. 煙道汽水未完全消失前,嚴禁打開人孔門檢查;

9. 停爐後,應將省煤器下部灰倉泵中的灰放掉。

(四)過熱器洩漏

1. 在確認過熱器洩漏點後,應控制好汽包水位,調整好減溫水,控制好主、再汽溫,同時匯報值長,退出除塵器運行;

2. 如果洩漏不嚴重,汽溫、水位能維持在正常範圍內,匯報值長,請示停爐。

3. 如果洩漏嚴重,汽溫、水位無法維持在正常範圍時,按緊急停爐處理。

4. 停爐後聯繫汽機儘量提高進水溫度,上水至汽包最高水位,儘量維持汽包水位,合理投退高低旁路或稍開過熱器對空排汽門。

5. 維持一臺引風機運行,用上二次風對爐膛通風,待爐內的蒸汽排乾淨後停止;

6. 加強對汽包壁溫差監視,如有明顯上升趨勢,應停運風機並密閉風門; 

7. 若洩漏點在爐外,應注意洩漏點的隔離,以防傷及人身及設備的安全。

8. 停運後及時檢查省煤器灰鬥積灰情況,並清理乾淨;

9. 停運後及時將爐膛內渣排出。

(五)再熱器洩漏

1. 視洩漏的嚴重性,按正常停爐或緊急停爐處理;

2. 及時停運石灰石、脫硝系統和除塵器;

3. 若洩漏不嚴重,調整好燃燒,調整煙氣擋板,控制好再熱汽溫,匯報值長,請示停爐;

4. 如洩漏洩漏嚴重,影響鍋爐安全運行時,應進行緊急停爐處理;

5. 停爐後保持一臺引風機運行以排除爐膛和煙道內蒸汽,當無溼蒸汽時停運;

6. 停運後及時檢查省煤器灰鬥積灰情況,並清理乾淨;

7. 停運後及時將爐膛內渣排出。

8. 停機時,匯報值長,必須破壞真空停機(防止飛灰進入再熱汽系統)。

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