工作溫度及環境溫度
電容器工作時，其內部介質的溫度應低於65℃，最高不得超過70℃，否則會引起熱擊穿，或是引起鼓肚現象。電容器外殼的溫度是在介質溫度與環境溫度之間，一般為50～60℃，不得超過60℃。
電容器周圍的環境溫度不可太高，也不可太低。如果環境溫度太高，電容器工作時所產生的熱量就散不出去;而如果環境溫度太低，電容器內的油就可能會凍結，容易電擊穿。按電容器有關技術條件規定，電容器的工作環境溫度一般以40℃為上限。所以通常不必採用專門的降溫設施。如果室溫上升到40℃以上，這時候就應採取通風降溫措施，否則應立即切除電容器。電容器環境溫度的下限應根據電容器中介質的種類和性質來決定。YY型電容器中的介質是礦物油，即使是在-45℃以下，也不會凍結，所以規定-40℃為其環境溫度的下限。而YL型電容器中的介質就比較容易凍結，所以環境溫度必須高於-20℃。
工作電壓與工作電流
電容器對電壓變化十分敏感，長時過電壓會使電容器嚴重發熱，電容器絕緣會加速老化，壽命縮短，甚至發生電擊穿或熱擊穿;電網電壓一般應低於電容器本身的額定電壓，長期工頻穩態過電壓不得超過1.1倍額定電壓，因此並聯電容器裝置應在額定電壓下運行，一般不宜超過額定電壓的1.05倍，最高運行電壓不應超過額定電壓的1.1倍。當電容器工作在有鐵心飽和的設備(如大型整流器和電弧爐等)「諧波源」的電網上時，運行中就會出現高次諧波，對於n次諧波而言，電容器的電抗將是基波時的1/n，因此諧波電流會顯著增加。諧波電流對電容器非常有害，極易使電容器發熱引起擊穿，考慮到諧波的存在，規定電容器的工作電流不得超過額定電流的1.3倍，必要時應在電容器上串聯適當的電抗(串聯電抗器)以抑制諧波電流。
帶電荷合閘將引起電容器爆炸
電容器帶電荷合閘是不允許的，因為如果合閘瞬間電壓極性正好和電容器上殘留電荷的極性相反，那麼兩電壓相加將在迴路上產生很大的衝擊電流，易引起爆炸。所以電容器組每次重新合閘，必須在斷路器斷開電容器並放電5min後進行。
電容器故障的常見原因
1.電容器設計、工藝方面
(1)設計場強過高。為了降低成本，取得較高的經濟效益，電容器生產廠家設計的場強普遍偏高，場強過高是電容器損壞的一個重要原因。
(2)對損壞電容器進行解剖發現，元件中部存在沒有浸透的現象。
(3)電流密度過大。電容器元件並聯數量較少，造成元件引線片電流密度較大，從而引起局部過熱。另外，芯子引出線截面較小，加上套管接線頭與連線的壓接方式不到位，接觸電阻較大，在長期工作電流下發生過熱，造成引出線與套管接線頭的錫焊層熔化，產生滲油現象，導致電容器的密封遭到破壞。
(4)電容器設有配備單臺熔絲，或配有熔絲但熔絲特性(安秒特性)太差。當電容器內部元件嚴重擊穿產生故障電流時。熔絲不能及時熔斷，同時，有效的繼電保護措施未跟上，過電流使電容器內部的溫度急劇上升，導致電容器脹裂或爆炸。
(5)產源質量差。油紙絕緣沒在嚴格的真空下乾燥和浸漬處理、在長期工作電壓下，內部殘存的氣泡產生局部放電現象。局部放電進一步導致絕緣損傷和老化。溫升也隨之增加，最終導致元件電化學擊穿，電容器損壞。
電容器運行環境方面
(1)環境溫度：電容器周圍環境的溫度太高或者太低。如果環境溫度太高，電容工作時所產生的熱就散不出去;而如果環境溫度太低，電容器內的油就可能會凍結，容易電擊穿。
(2)工作溫度：電容器工作時，其內部介質的溫度應低於65℃，最高不得超過70℃，否則會引起熱擊穿，或是引起鼓肚現象。
(3)工作電壓：電容器對電壓十分敏感，因為電容器的損耗與電壓平方成正比，過電壓會使電容器發熱嚴重，電容器絕緣會加速老化，壽命縮短，甚至電擊穿。
(4)工作電流與諧波問題：當電容器安裝工作於含有磁飽和穩壓器、大型整流器和電弧爐等;諧波源的電網上時，交流電中就會出現高次諧波。對於n次諧波而言，電容器的電抗將是基波時的1/n，因此，諧波對電流的影響是很厲害的。諧波的這種電流對電容器非常有害，極容易使電容器擊穿引起相間短路。
(5)合閘時的弧光問題：某些電容器組特別是高壓電容器在合閘併網時，因合閘湧流很大，在開關上或變流器上會出現弧光。
(6)切電容器組時，由於斷路器重燃引起的重燃過電壓造成電容器極間絕緣損傷甚至擊穿。有的電容器組無任何過電壓保護措施，也無串聯電抗器，尤其在農灌季節，平均每天操作1次，就更容易導致其絕緣損傷，甚至引起爆炸。
(7)電容器投入時的佩流過大、電網的諧波超標引起過電流.使電容器過熱、絕緣降低直至損壞。