測試項目
測試要求
測試設備
測試結果判定
外觀(見IPC-CC-830 /3.5.2)
未固化的敷形塗覆材料應當是無害物質,且無氣泡、針孔、白斑、起泡、起皺、開裂、剝離等現象。
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三防膠均勻覆蓋每個引腳及焊點上,在室內環境下觀察固化後的敷形塗覆層時,敷形塗覆層應當平整、均勻、透明或半透明且無粘性。此外,測試載體上的敷形塗覆層應當無氣泡、針孔、起泡、裂縫、細裂紋、剝離、起皺、斑點等,且無逆轉跡象或應當不引起腐蝕。
防黴菌(見IPC-TM-650測試方法2.6.1.1)
測定敷形塗覆材料抗黴菌滋生的能力
培養液,培育器皿等等
固化後的敷形塗覆層不應當有助於黴菌生長 或受到黴菌生長的影響,要求0級肉眼看不到黴菌生長。
冷熱衝擊
測試敷形塗覆產品,測試條件:溫度-40°C~85°C, 高溫85℃兩個小時,低溫-40℃兩個小時,溫度轉換時間<30秒,循環周期5個。完成溫度循環測試後,已塗覆的測試載體應當放置在溫度25±5°C、溼度50±5%基準條件下保持24小時
冷熱衝擊試驗箱
要求:滿足外觀檢驗,介質耐壓測試。
雙85測試
高溫85℃,溼度85°,循環次數及時間等數據結合客人產品進行測試標準制定
雙85測試箱
要求:滿足外觀檢驗,介質耐壓測試。
潮溼環境下的絕緣電阻(見IPC-TM-650測試方法2.6.3.4)
測試敷形塗覆材料,完成溫度及 溼度測試循環後,板子應當放置在溫度25±5°C、相對溼度50±5%的基準條件下保持24 小時。在進行潮溼測試期間、及潮溼測試完成再置 於基準條件下1到2小時後,以及置於基準條件下 24小時後,UV敷形塗覆材料的絕緣電阻均應當不小於5000MΩ。
高阻儀,或者其他能測試到10的十二次方MΩ的電阻測量儀器,該儀器具備對試樣施加500V直流電的能力
電阻值大於5000MΩ
介質耐壓(DWV)(見IPC-TM-650測試方法2.5.7.1)
測量固化後的敷形塗覆層的介質 耐壓。施直流電壓500V漏電流應當不超過10μA。
耐壓測試儀
應當無放電現象,如飛弧(表面放電)、打火花(氣體放電)或擊穿(擊穿放電)等。
鹽霧試驗
1、試驗箱溫度:35℃
2、飽和器溫度:47℃
3、溶液 5%氯化鈉溶液 PH=6.5~7.2(用稀鹽酸或NaoH調正)
4、鹽霧沉降率 1~2mg/小時/80cm³
5、測試時間168個小時
鹽水噴霧試驗箱
PCB線路板不能發現底金屬腐蝕現象。敷形塗覆層應當不發粘、無軟化、粉化、起泡、表面發粘、裂縫、剝離或者逆轉成液態的現象。