化妝品包裝材料通常由多個組件組成，例如口紅管，泵頭和氣墊盒。在通過注射成型形成包裝材料之後，通過電鍍和噴塗進行表面處理和著色。表面處理後，需要對相關組件進行圖形處理，以列印公司品牌和產品信息。最終過程通常是產品的各個組件的組裝，通過粘膠，焊接或機械連接形成最終產品，然後進行運輸。交付給品牌進行下一步。今天我們談談塑料包裝部件之間超聲波焊接的基本知識，在化妝品包裝材料中，塑料零件佔主要比例。因此，除了使用扣環連接塑料零件外，焊接過程是連接不同組件的更常見過程，例如軟管的密封，專用包裝膠帶的連接等。
化妝品超聲波焊接的定義：
#靈科超聲波使用說明#
超聲波焊接使用高頻振動波將其傳輸到兩個要焊接的物體的表面。在壓力下，兩個物體的表面相互摩擦，在分子層之間形成融合。這是一種快速，清潔和有效的組裝過程，用於組裝和加工熱塑性塑料配件和某些合成組件。
目前，塑料製品與塑料製品以及金屬配件和其他非塑料材料之間的粘接是使用的！它取代了溶劑型膠粘劑的機械強度和其他粘合工藝是一項先進的組裝技術！超聲波焊接不僅具有連接和組裝的功能，而且具有防潮和防水的密封作用。
化妝品的超聲波焊接特性：
節能環保，無需配備通風設備以消除煙霧和熱量
低成本高效率
易於自動化生產
高焊接強度和牢固結合
漂亮的焊點，實現無縫焊接
防潮防水，氣密性好
化妝品超聲波焊接系統組成：
1， 焊接設備
超聲波焊接設備根據其特點分為單頭和多頭。可用於焊接對象的焊接，鉚接，埋入，成形，點焊，切割等。不同供應商提供的設備差異很大。影響實際使用的主要因素是：過程模式，工作頻率，最大實際功率
2， 焊頭
焊接頭通常是半波長諧振金屬塊，其將振動能量傳遞到工件。焊頭的材料一般選自鈦合金，鋁合金和鋼焊頭。處理，鍍鉻。
3，工裝夾具
在焊接過程中固定並支撐以下工件也非常重要。固定夾具稱為底模。底部模具的設計主要需要考慮以下幾點：工件匹配（這需要精確而牢固的定位，以便在焊接過程中工件不會移動），工件支撐（需要穩定的支撐，否則振幅會減弱） ），定位和易於訪問（縮短工作時間，提高生產率）等。
4，適用材料：
超聲波的實際功率不大，工作時間短，因此產生的熱量有限，因此通常僅適用於某些熔點較低（低於400℃）的材料。主要是熱塑性聚合物或塑料。我們主要了解各種塑料的焊接特性。一般來說，聚合物的熔點越高，焊接所需的超聲波能量就越多。材料的硬度對其能否有效傳遞超聲振動有很大的影響。通常，材料越硬，導電性越強。
化妝品超聲波焊接工作流程：
超聲波焊接裝置通過電晶體功能設備將當前的50 / 60Hz電能轉換為20KHz或40KHz電能高頻電能，並將其提供給轉換器。轉換器將電能轉換為超聲波的機械振動能，而電壓調節器負責將轉換後的機械能傳輸到超聲波焊接機的焊接頭。
焊接頭是一種聲學裝置，可將機械振動能直接傳遞到待壓產品！振動通過焊接工件傳遞到接合表面。振動和摩擦產生熱能來熔化塑料。當熔融材料到達其界面時，振動將停止。短時間保持壓力可使粘合表面固化時，熔體產生牢固的分子鍵。循環通常在不到一秒的時間內完成，但其焊接強度接近連續的材料。