【東莞市行業資訊】宜州市震雄高速注塑機銷售電話

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精誠所至所以精密倍至

??採用世界品牌液控元件和電控元件， 並搭載高精度電子尺及高性能控制單元， 為產品的高精度要求提供可靠的保障。

注塑機變頻器，是為各類使用定量泵的注塑機量身定製的一種專用型變頻器。在注塑機合模、鎖模、熔膠、射膠、保壓、冷卻、開模等不同的工作階段，需要油泵提供的壓力、流量是不一樣的，而且，大多數廠家所使用的油泵是定量泵，雖然使用了高壓節流技術，但還是存在能耗大、動​作周期長、動作速度慢的特點。注塑機變頻器採用在普通變頻器的基礎上加一塊注塑機專用控制板，或者是在變頻器的CPU裡面內置一套專用程序的方式，避免了定量泵類注塑機的此類缺陷。節電率高：一般情況下，節電率可達25~60%；減輕模震動，延長了模具的使用壽命；系統發熱量明顯減小，油溫穩定，延長了液壓系統的使用壽命；運行穩定。

此時，螺杆的旋轉仍在繼續，但螺杆的軸向運動會停止，即發生打滑。螺杆打滑常常會導致注射前的物料降解，產品質量會下降(如缺料)，而成型周期則會延長。螺杆打滑的原因是多方面的，可能與背壓過高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺杆磨損、加料段螺紋太淺、料鬥設計不合理以及料鬥被堵塞、樹脂潮溼、樹脂過度潤滑、物料太細或者樹脂及再生料的不合理切割等因素有關。料筒末端過冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射機的料筒分為3段，在末端，即加料段，粒料在加熱和壓縮的過程中，會形成一層熔體薄膜粘到螺杆上。沒有這層薄膜，粒料就不容易被輸送到前端。加料段的材料必須被加熱到臨界溫度，以形成那層關鍵的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時間很短。

重要的指標是加工單位重量製品的能耗。所以，必須對設備的機械結構、控制模式，以及操作工藝條件進行基於小能耗的優化設計。隨著節能降耗上升為國家戰略，注塑機節能問題也被廣泛關注。常規注塑機領域的節能用於電機方面有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式，其中伺服電機越來越被廣泛接受。伺服節能系列注塑機，配備了高性能的伺服變速動力控制系統，在注塑機成型過程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，並對壓力流量進行精確的閉環控制，實現伺服電機對注塑機能量需求的高速響應及佳匹配和自動調整。採用性能的伺服控制器，伺服電動機等節能器件。靈敏的伺服控制系統，伺服電機與液壓系統組成閉環控制，減輕模的衝擊。