三明日報明溪記者站 江月蘭
「『全國勞動模範』稱號是上級對我工作的肯定，更是一份責任，一種動力。推動氟化工產業轉型發展是『十四五』規劃中的一項重要內容。下一步，我將繼續帶領公司研發團隊致力向高端氟化學品技術攻關，力爭取得更大突破。」11月30日，剛載譽歸來的三明市海斯福化工有限責任公司技術總監張運文告訴記者。
孜孜不倦學新知
步入氟化工行業，張運文算是偶然。2008年7月，他大學畢業後參加過公立學校教師招考，但是落選了。後來，也到過不少小公司應聘，但所從事的工作均離他理想中的科技工作崗位差之甚遠。2009年，他看到海斯福公司招工信息，抱著試一試的態度前去應聘，沒想到被錄取了，公司安排他到科研部做實驗員。
「入職後的前3個月，我基本上包攬了實驗室的衛生及所有實驗儀器的清洗工作。在協助實驗時，我常常被各種神奇的化學轉化深深吸引著，心想要是自己能跟同事一樣獨立承擔科研實驗，那該多好！」
興趣是最好的老師。於是，他開始瘋狂地自學化學專業基礎知識，買書、請教同事、參加網絡學習……原科研部主管吳成英手把手地教，同事也熱心地指導。幾個月後，他較系統地掌握了實驗操作規程。漸漸地，吳成英將一些實驗工作交給了他。每次，他都不負眾望。後來，張運文開始接觸中試擴大化生產，協助技術團隊一起攻關了好幾個新產品的中試。
科研攻關創佳績
2009年底，海斯福公司新上高端吸入性麻醉劑七氟烷中間體的生產線，由他擔任項目負責人。
2010年，七氟烷中間體項目研發成功後，公司把張運文調到生產工段，擔任雙酚AF工段長，這一段時間張運文接觸了更多的生產設備，對大生產工藝有了更深入的了解。
同年5月，應公司新產品開發任務的需要，張運文被重新調回科研部，負責全氟烯醚系列產品的研發。全氟烯醚是高端氟聚合物不可或缺的單體，生產技術長期被國外大公司壟斷。張運文回憶說，2010年上半年，他幾乎每一天都待在實驗室做全氟烯醚合成實驗，不斷地更換著原料配方、合成條件。當時，他未成家，還是單身一人，下班後也沒啥事，他就將原來一天一組實驗增加到一天兩組實驗，加快實驗進度。每天大清早，他第一個到實驗室，一直幹到晚上八九點，中飯、晚飯忘記吃是常態。下班後，騎著自行車行走六七公裡回宿舍，吃一包泡麵繼續研究文獻。張運文說，做實驗非常考驗一個人的綜合素質，可能失敗幾百次才換得一次成功。
功夫不負有心人，經過半年時間的努力，他成功了！高收率高質量地得到了全氟烯醚單體。他把好消息第一時間告訴公司領導，幾個人當晚來到現場籌建生產線，那一天晚上，他激動得徹夜無眠。如今的海斯福，已經擁有國內最大、國際領先的全氟烯醚單體系列產品生產線。
後來，他們又相繼突破了一個個技術壁壘，先後完成含氟表面活性劑系列產品、氟橡膠硫化劑系列產品、高端含氟溶劑氫氟醚系列等10多個新產品系列的研發，並均已轉化為批量生產。
環保型含氟表面活性劑系列產品是取代持續汙染物全氟辛酸（PFOA）的良好替代品，全氟辛酸是高端氟樹脂製造過程中不可或缺的重要化合物，因不易降解及可能對生物有害被列入《斯德哥爾摩公約》禁止使用名錄，找到低毒易降解的替代品是全球的重大課題。
張運文帶領技術團隊成員針對替代品所需的物化性質、生物降解要求等，篩選了一系列性能優異的替代產品，在反覆實驗驗證過程中做了大量改良工作，取得這一重大突破。如今，海斯福公司已擁有全國最大的環保型表面活性劑系列產品產能，在實現全氟辛酸替代方面為國家、為行業做出了突出貢獻。
技改提升助增收
在研發產品的同時，張運文還對原有的成熟產品進行了大量的技改提升。
2012年，他著手建立了六氟異丙基甲醚高鹽廢水處理工藝，年廢水排放量下降了3/4，並從廢水中回收了可用於化肥工業的硫酸鹽。2010年至2016年，張運文對雙酚AF生產工藝進行了前後3次大幅改進，不僅提高了產品收率，提升了產品品質，還使需委外處理的廢液得到根本解決，極大地減少了環保處理成本。2013年，張運文依託平時實驗過程的經驗，開創性地提出含氟酯合成過程中不需要縛酸劑的想法，顛覆了當時含氟酯的生產工藝，在節約大量原料的同時，環保水平得到質的提升。2015年，張運文及其團隊通過對六氟環氧丙烷生產技術的深入研究，改革了後處理工藝，回收了大量極具經濟價值的原材料，還將副產物進行分離提純合成了一系列高附加值的含氟精細化學品，每年產生經濟價值1000萬元。