不鏽鋼替代焊條的堆焊工藝

2021-01-15 威爾鼎王

焊條電弧堆焊可以賦予零件表面耐磨、耐腐蝕、耐熱等特殊性能。在石油化工及熱加工生產中,大量存在用不鏽鋼堆焊耐熱鋼的結構,若以Fe-Al合金取代不鏽鋼作為堆焊層,或在零件表面形成一層Fe-Al堆焊層,如可採用焊條電弧焊將Fe3Al合金堆焊在奧氏體不鏽鋼、2.25Cr-1Mo鋼或其他鋼材基體上,可以發揮其優異的性能。

將經中頻感應爐熔煉的Fe3Al合金澆鑄成鑄錠,經過多道熱軋和熱鍛(溫度控制在900℃以上),製成直徑為3.2mm的棒料,用作焊條的焊芯。藥皮選用低氫鉀型,焊芯成分和堆焊金屬的成分見圖1。

為了保證成分穩定,至少應堆焊三層。採用直流弧焊機,堆焊電壓約為25V,堆焊電流取下限(一般為90~110A),堆焊焊條移動速度約12cm/min堆焊時的飛濺較小,但脫渣性較差,堆焊下一層時要仔細清除殘渣,可得到無裂紋的Fe3Al堆焊層。

堆焊前將工件預熱到300~350℃，保溫30min,堆焊後對焊件進行700℃×1h退火處理,堆焊層金屬以粗大的柱狀晶為主,堆焊層的Al含量在堆焊過程中損失較大,導致堆焊層組織以α-Fe(Al)固溶體為主,但不影響堆焊層的抗氧化性能,在空氣爐中經800℃×70h氧化後,不鏽鋼基體氧化嚴重,而Fe3Al堆焊層氧化輕微,表明其高溫抗氧化性能優於18-8不鏽鋼，經濟效益明顯。

相關焦點

  • 堆焊焊條的工藝的特點
    堆焊是用焊接的方法，在零件表面堆敷一層具有特定性能材料的工藝過程。其目的不是為了連接零件，而是在於使零件表面獲得具有耐磨，耐熱，耐蝕等特定性能的熔敷金屬。或是為了恢復或增加零件尺寸而進行的焊接過程。堆焊焊條工藝的主要特點是： （1）在模具製造方面，簡化了設計結構。
  • 堆焊焊條和鑄鐵焊條是怎麼選用的?
    大家都知道鑄鐵焊條和堆焊焊條，那麼你知道它們在作業上是怎麼選用的嗎？來跟小編一起看看它們的選用吧。首先是堆焊焊條的選用是用焊接方法在零件表面堆積一層具有一定性能的材料，以獲得具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的堆焊金屬的工藝過程。
  • FB-8耐磨焊條 堆焊耐磨電焊條說明
    FB-8耐磨焊條 堆焊耐磨電焊條說明D256耐磨焊條　　型號：EDMn-A-16用途：用於各種破碎機、高錳鋼軌、挖鬥、推土機等易磨損部件的堆焊。D266耐磨焊條　　型號：EDMn-B-16用途：用於各種破碎機、高錳鋼軌、挖鬥、推土機等易磨損部件的堆焊。
  • 東陽金橋不鏽鋼焊條種類多
    天津市金橋焊材集團有限公司主要生產碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不鏽鋼、堆焊、鑄鐵等七類電焊條和氣保實心焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲、氬弧焊絲、鋁和鋁合金焊絲、焊劑等七大類焊接材料共400多個品種，產品應用涵蓋船舶海工、石油石化、軌道交通、橋梁鋼構、壓力容器、電力等諸多領域。
  • 堆焊焊條型號的代號是什麼
    堆焊也常用於修舊利廢。堆焊時一般根據使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。堆焊的目的是在工件表面熔敷一層特殊的合金，以提高工件的耐磨、麗蝕或耐熱性能。在實際生產中，堆焊工件的使用條件是很複雜的，因此，堆焊時，合理選擇適應工件使用條件，正確選擇堆焊焊條，具有很重要的實際意義。
  • 焊條的選用原則_焊條種類及特性
    但是，為了防止焊接裂紋，應按強度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規範、預熱溫度及焊後熱處理等。②低合金鋼+奧氏體不鏽鋼應按照對熔敷金屬化學成分限定的數值來選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產生脆性淬硬組織而導致的裂紋。但應按焊接性較差的不鏽鋼確定焊接工藝及規範。
  • 堆焊的技術技巧及工藝方法
    一,概述堆焊是指用焊接的方法將具有一定性能的材料堆敷在焊件表面上的一種工藝方法。其目的不是連接焊件,而是為了在焊件表面獲得具有耐磨耐熱耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層,或是為了恢復或增加焊件的尺寸。堆焊方法在製造和修理中得到廣泛的應用。
  • 禹州金橋耐磨焊條保證貨期
    金橋耐磨焊條品牌Atlantic/大西洋型號多種類型其他焊接方法類型氣焊焊絲被焊材料不鏽鋼ER2209符合：YB/TH03Cr22Ni8Mo3NAWSA5.9ER2209說明：ER2209是雙相不鏽鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。
  • 表面堆焊防止開裂的幾個方法
    一、堆焊工藝要求：堆焊是在工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損。耐腐蝕及耐熱等性能，例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金。不但可以降低成本而且可以獲得優異的綜合性能，利用堆焊方法修復受到磨損或腐蝕的工件是經濟又有效的方法。
  • 常用堆焊方法的用途與特點
    常用堆焊方法的用途與特點 網絡整理 發表於 2019-11-19 14:52:44 　　一、焊條堆焊 　　焊條堆焊主要用於生產小批量堆焊件和修復已磨損的工件，他的特點有：
  • 焊條有哪些種類及特性
    鉬和鉻鋁耐熱鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，具有不同程度上的高溫工作能力。不鏽鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣或腐蝕性介質腐蝕的能力和一定的機械性能。不鏽鋼焊條堆焊焊條：這類焊條為用於金屬表面層堆焊的焊條，其熔敷金屬在常溫或高溫中具有一定程度的耐不同類 型磨耗或腐蝕等性能
  • 各式閥門焊條的特性及用途
    今天小編利用一上午的時間，給大家整理了關於各式閥門焊條的特性及用途，希望可以幫助到您！1.D502是1Cr13閥門堆焊有鈦鈣型塗層，可用於交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。鋪面層具有空氣淬火的特性，通常不需要熱處理，並且硬度均勻。
  • 焊條的基礎知識大全,趕緊收藏吧!
    焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱焊芯。焊條電弧焊時，焊芯與焊件之間產生電弧並熔化為焊縫的填充金屬。焊芯既是電極，又是填充金屬。按國家標準 GB/1495.7-1999 《焊接用鋼絲》和 GB／17854—1999 《焊接用不鏽鋼絲》的規定，用於焊芯的專用的金屬絲( 稱焊絲 )分為碳素結構鋼、低合金結構鋼和不鏽鋼3類。
  • 你知道常用的合金焊條的型號和它的特徵碼?
    合金焊條：合金焊條是指以合金為主成分，利用各種堆焊技術，以提高工件表面抗磨、抗蝕性為目的堆焊條。下面小編帶你看一下常用的合金焊條和它的特徵吧！2.根據調查，421焊條應採用E 4313型焊條，屬於高鈦碳鋼焊條，其中E表示焊條，43表示熔敷金屬的最小抗拉強度，1表明焊條適合於全位置焊接，最後3條表明焊條藥皮為鈦鈣型，可採用交直流正反向電源焊接。
  • 奧氏體不鏽鋼焊條立焊操作方法
    焊條電弧焊焊接奧氏體不鏽鋼立焊的操作方法是這樣的：(1)焊接特點18-8型奧氏體不鏽鋼的焊條電弧焊單面焊雙面成形立焊操作與碳鋼、低合金鋼單面焊雙面成形相比更難掌握，其特點如下：>①如焊接工藝不當，易在焊接區域產生過燒和鉻偏析引起的晶粒粗大，降低其使用性能。
  • 鑄鐵焊條怎麼焊?需要注意什麼?
    兩塊金屬相連接用的同一種材料就是焊條。（焊條就是塗有藥皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由藥皮和焊芯兩部分組成）按照焊條的用途，一為原機械工業部編制的的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
  • 焊條的基礎知識大全,趕緊收藏吧!|合金|合金鋼|母材|焊縫_網易訂閱
    焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱焊芯。焊條電弧焊時，焊芯與焊件之間產生電弧並熔化為焊縫的填充金屬。焊芯既是電極，又是填充金屬。按國家標準 GB/1495.7-1999 《焊接用鋼絲》和 GB／17854—1999 《焊接用不鏽鋼絲》的規定，用於焊芯的專用的金屬絲( 稱焊絲 )分為碳素結構鋼、低合金結構鋼和不鏽鋼3類。
  • 壓力容器用不鏽鋼及焊接工藝要點
    對於鉻鎳型奧氏體不鏽鋼,特別是鉻鎳鉬型不鏽鋼,易發生δ→σ相轉變,這主要是由於鉻、鉬元素具有明顯的σ化作用,當焊縫中δ鐵素體含量超過12%時,δ→σ的轉變非常明顯,造成焊縫金屬的明顯的脆化,這也就是為什麼熱壁加氫反應器內壁堆焊層將δ鐵素體含量控制在3%~10%的原因。
  • 310S耐高溫不鏽鋼應該用什麼焊條或者焊絲焊接呢?
    310S耐高溫不鏽鋼可以選用耐超高溫度和耐腐蝕的焊條焊接，比如WEWELDING601H耐高溫耐強酸腐蝕的焊條，也可以用對應的氬弧焊絲焊接。選用高質量耐高溫原因：選用的這種焊條需要是一種通用的不鏽鋼焊條，用於各種級別不鏽鋼的高級全方位焊接合金，具有高抗腐蝕性和高耐熱性，耐熱溫度高達1200℃，能抵抗礦物酸以及有機酸。它可抵抗氧化性酸如硝酸及過氧酸，也可以抗脫水酸如硫酸，並且能耐沸騰的硫酸，具有良好的焊接性，在各種情況下，極少量的飛濺並易於焊渣清除。
  • 焊條的幾種常見的焊接工藝!
    以下是常見的焊接工藝。熔焊，又稱熔化焊接，是最常用的焊接方法之一，在焊接過程中經過數千度高溫，使金屬工件迅速軟化熔化，當溫度降低時，將混合部位緊密結合起來實現焊接，如焊條電弧焊弧焊、埋弧焊、氬弧焊等。焊條電弧焊是利用電弧放電產生熱量，把焊條和工件放在一起互相熔化，填充工件之間的焊條，使焊條與工件形成焊接，冷卻後連接工件。焊條電弧焊是目前最常用、應用最廣泛的焊接方法。焊條電弧焊具有操作方便、設備簡單等優點。適用於造船、壓力容器、建築、設備維修等行業。不同的電極可用於焊接碳鋼、不鏽鋼和低合金結構鋼。