鐵氧體是一種具有亞鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比單質金屬或合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現在高頻時具有較高的磁導率。
鐵氧體材料體系其實是比較複雜，鐵氧體主流材料一般分為兩種，一種是錳芯材，一種是鎳芯材，一種柔軟的，一種是柔軟的。都分為錳芯和鎳芯。錳芯裡面又有不同的材料體系，包括鎳芯材料，所以現在可能主流就是買鐵氧體磁片導磁率三千三的，實際上這個材料有很多種。
小功率、大功率、中等功率，其實選用鐵氧體材料的特性是不一樣的。常規的TX端，消費級的一般都是用錳芯或鎳芯，一般都選用導出率三千三為主，厚度為0.4-2.5，基本可以滿足整個功率的設計要求。可以做軟片和硬片兩種。
原材料通過壓機成型之後，根據不同的結構可以做平面型，也可以做一些異型的。燒結工序是讓它形成晶化結構，類似於納米晶退火工序。如果要做平面的，可採用研磨或者採用切割工藝。之後就是清洗，如果表面不要求貼膠帶和碎化就直接做出成品，像一個陶瓷類的，如果有些客戶需要防碎化或者需要貼一些絕緣耐火等級的，就要做一個結合加一個破碎。
現在大部分發射端的材料都會選用鐵氧體行業內的95材，含義，有些材料成本可能會選用40材，40材的成本相對低點，但應用上會有一些發熱的現象。
一般消費電子的充電溫度可能就在八十度以內。發射板不加風扇溫度可能還要更高。對應的縱坐標40材，可以看到它相應40℃-60℃，它的損耗特性是比較差的，發熱比較嚴重。所以這也是為什麼行業內通常會選用95材做發射板的材料。但還有鎳芯材料，有些電阻會比較高，這是另外那個一種材料。目前無線充電市場出貨量呈幾何級爆發增長，而不久的將來，眾多旗艦手機將無線充電作為標配功能，接收端的市場也會井噴。