不論是數控車還是數控銑,有時候在加工零件時,需要對工件坐標系進行整體平移或偏移。這樣可簡化編程!如何操作呢?依據我個人經驗,有三種方法!
第一種方法,利用系統提供的6個工件坐標系G54~G59。例如,一次裝夾加工六個工件,第一個工件在G54裡面對刀,第二個工件與第一個工件在X或Z方向偏移了多少,那你就在G55裡面把偏移或平移的量輸入進去即可!其它類推,對刀完畢後,在程序裡面選用相應的G54~G59就可以了!
第二種方法,直接採用工件坐標系偏移指令G50X-Z-。例如,工件坐標系想在Z的負方向偏移10mm,直接在程序裡寫為G52W-10
第三種方法,可能是大家不太常用的系統參數輸入法,G10P-X-Z-。假如你想把1號刀,往Z的正方向偏移10mm,只需要在程序裡面輸入G10P1W10;如果是2號刀只需要把P1改為P2即可!
以上三種方法,選擇一種適合你的方法,去試下在一個軸上切10個槽,參考程序如下:
%O1;G52
M3S800
T0101
G0X52
Z-10
M98P02L10
G52W-60
G0X52
Z2
M5M30
%O2
G0Z-10
G01X40F0.1
G0X52
G52W-10
M99
%O3;G10
M3S800
T0101
G0X52
#1=0
N1Z-10
G01X40F0.1
G0X52
#1=#1-10
G10P1W#1
IF[#1GE-60]GOTO1
G0X100
Z2
M5M30